铝合金自由线收缩的测定铝合金自由线收缩的测定一、实验目的一、实验目的二、实验仪器设备及材料二、实验仪器设备及材料三、实验方法及步骤三、实验方法及步骤四、实验报告四、实验报告一、实验目的金属从凝固期间某一温度开始冷却到室温发生体积收缩，一般都用铸件的线尺寸的变化来衡量这种固态收缩。铸件发生线收缩时不受阻碍，称为自由线收缩。实际铸件在冷却过程中，产生线收缩时总是会受到砂型、型芯等的机械阻碍，这时称为受阻线收缩。由于线拉缩受到阻碍，常常会带来一些缺陷，所以了解铸造合金的自由线收缩的规律是分析有关铸造缺陷及控制铸件尺寸精度的基本依据之一，也是利用来改善铸件的某些方面的质量手段之一。通过本实验主要了解和掌握铝合金自由线收缩动态过程的测定方法。二、实验仪器设备及材料1.自由线收缩仪1套2.HEL型电感位移计1台3.铸造性能测试数字化采集系统1台4.计算机1台5.热电偶1支6.钢板尺1支7.电阻熔铝炉1台8.石墨坩锅1个9.Al-Cu5％合金或用作流动性实验的Al—Si合金三、实验方法及步骤测定合金或收缩的装置有很多种，本实验所采用的线收缩仪及收缩测量装置示意图如下图所示。图1-l线收缩测量装置示意图1－热电偶2－活块3－固定冷铁4－体壳、5－试样型腔6－底架7－石英捧8－连轴节、9－圆板10－调整螺栓11－传感器12－插座13－主浇道14－堵头三、实验方法及步骤1.用潮模砂造铸型，注意定位、砂子紧实。2.仪表连接及调试：安装石英棒与铸型连接，注意保证石英棒伸入铸型应不小于10毫米,调整HEL电感位移计及铸造性能测试数字化采集系统(注意线头正负)3.安装热电偶,调整铸造性能测试数字化采集系统(注意线头正负)。4.熔化铝合金，熔化达到预定温度（一般在730℃左右）时，去气、保温、出炉浇注。5.浇注后观察记录仪表的工作情况。6.试样完全冷却后，落砂，清理工作场地。四、实验报告1.根据记录纸带分别整理自由线收缩率-时间；自由线收缩率-温度曲线。2.计算凝固冷却过程中的自由线收缩系数。3.分析试验结果，分析试验误差。
