1聚氨酯废料来源可行性分析1.1聚氨酯在国内的发展据中国聚氨酯工业协会统计，近10年间聚氨酯产量年均增长11.8%左右，年产量达到700多万吨，占全球总产量近40%。目前我国已形成完整的聚氨酯原料和下游产品生产体系，不仅聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯合成革浆料产量稳居世界第一位，而且是多种聚氨酯制品的主要出口国。我国已建成了长三角、黄河三角洲、环渤海、珠三角、东北、西南等多个聚氨酯产业聚集区，形成了龙头企业带动、众多中小型企业并存的原料生产和下游产品加工格局。近十年，我国聚氨酯行业持续推进产业升级，扩大专业化原料、产品生产规模；大力发展科技创新，加强安全环保生产技术的研发、环境友好型产品替代以及节能减排、降耗、资源回收利用等，科研开发能力达到新水平；产品向精细化、功能化、高性能化发展，并进一步扩大了应用领域。未来中国聚氨酯行业市场调研与投资前瞻聚氨酯工业的发展将主要受五大方面的拉动，即人口总量、汽车工业、建筑节能、环保要求的提高以及休闲娱乐业。“十二五”期间中国PU产品消费量，将保持15%的年平均增长率，届时，中国将是全球最大PU产品制造和消费中心。1.2聚氨酯废料的取材聚氨酯硬泡沫在建筑、石油化工、冷藏、造船、车辆、航空、机械、仪表等工业部门广泛应用，作绝热材料和结构材料。其中最主要的应用领域有：用作冰箱、冷柜、冷藏集装箱、冷库等的保温层材料，石油输送管道及热水输送管道保温层，建筑墙壁及屋顶保温层、保温夹心板，等等。每年国有大量的聚氨酯硬泡沫垃圾按照理论使用量每年700多万吨，故而每年有近700万吨聚氨酯垃圾的产生。如何应用这么聚氨酯垃圾成为了一个重要的课题。而每年都有很多冰箱，冷柜、冷藏集装箱、冷库，沙发等各种保温层材料垃圾，这些垃圾可以集中回收处理。2聚氨酯废料筛选聚氨酯废料选择用纯聚氨酯硬泡沫生产的保温材料，这种材料来源广泛，易于收集，可以在大城市的广泛收集使用2.1解体塑料制品在破碎分离前需要经过拆解,并对材料按照不同种类进行初步分选。主要有人工拆解和机械拆解两种方法。前者效率不高且劳动强度大,属于劳动密集型处理过程,对操作者也有较高的经验及技术要求。但是由于其适应性强,可收集处理散落及零星废料,并可根据废塑料的品质、颜色、形状和大小差异实施初步分类处理,即使在高度自动化的工厂中,人工塑料解体机械清洗光学分选研磨后续操作拆解仍无法被取代[1]。图2-1为废塑料制品解体处理车间的照片，通过流程化提高制品解体效率,实现材料的初步分类,为后续的破碎分离提供有效的基础保障。聚氨酯废料的清洗废塑料制品通过破碎过程,加工至所需粒度和颗粒形状,便于下一流程处理。常见的破碎机械按照破碎原理分类,可分为机械式和非机械式破碎；(1)机械式:辊式破碎机、领式破碎机、冲击式破碎机、剪切式破碎机等；(2)非机械式:低温破碎机、热力破碎机、超声波破碎机等；目前能用于废塑料回收的破碎机由于生产率不稳定,破碎粒度有波动,在大批量。长时间连续生产时往往无法有效保证塑料回收流程所需的高产量与高质量。一种新型立式回转微破碎机(专利公告号2332486),解决了这个问题。将许多特殊形状的沟槽设置在破碎机转子与定子表面,使废塑料在进入高速转动的转子和定子之间形成的沟槽内产生涡流[2],如图2-2所示。通过物料与物料之间互相冲击碰撞和定子与转子之间产生摩擦的共同作用而使物料解体。该机型破碎的物料细度可达5～20pm,具有粉末流动性好,破碎粒度分布均匀的特点,适用于树脂、塑料等热敏性物料的微破碎。图2-2新型立式回转微破碎机原理示意图（选自专利，公告号23332486）图2-3连续破碎流程示意图此外,采用连续多极破碎流程,配合分级筛,可以使物料在一个自动反馈控制的封闭回路中循环加工,直至破碎成合适的粒度,如图2-3所示,保证了长时间连续稳定供料破碎,提高破碎效率和质量。在这里我们选用了欣科SWP-1000立式回转微破碎，电机机率13.5KW，处理量200-400kg/h。2.1.3分选对于破碎后满足加工至所需粒度和颗粒形状的废塑料粒料,常用的分选净化方法如表2-1所示[3]。表2-1常用的塑料混合物分选方法分选方法具体分类密度（重度法）干法:风力摇床,旋风...
