4.10给水系统的运行4.10.1锅炉给水泵设备结构4.10.1.1锅炉给水泵是北京电力设备总厂生产的,型号为HPTmk200-320型,设计为卧式、双壳体多级离心给水泵。我厂四台锅炉共配备5台给水泵,正常四台运行一台备用。4.10.1.2锅炉给水泵前后轴封均采用流体动压式机械密封,由动环座的外螺纹和螺旋套内的内螺纹组成的螺旋泵,使冷却水加速循环,带走动、静密封面相对摩擦产生的热量。正常运行中定期切换清理双向过滤器,确保机械密封水干净。4.10.2锅炉给水泵设备规范4.10.3给水系统启动前的检查4.10.3.1按照辅机通则对给水系统进行详细检查,系统已经具备投运条件。4.10.3.2给水系统挡板和阀门状态已按《给水系统投运阀门检查卡》确认无误。4.10.3.3确认高、低压除氧器投运正常,水位正常。4.10.3.4确认闭冷水系统、凝结水系统运行正常。4.10.4低压给水泵的启动4.10.4.1确认低压除氧器水位正常,低压除氧器入口电动门全开,出口电动门全关,再循环回路已投入。4.10.4.2启动一台低压给水泵,出口门联开,检查正常后投入高压除氧器水位自动。4.10.4.3投入另一台低压给水泵联锁自动。型号规格技术参数HPTmk200-320泵转速r/min4903介质温度℃170密度Kg/m3897.3进口流量m3/h758.4抽头流量m3/h33.4出口流量m3/h725扬程m1814必须汽蚀余量m52.9抽头压力MPa6.88泵轴功率KW3923最小流量m3/h1804.10.4.4检查低压除氧器补水自动投入,水位正常。4.10.5锅炉电动给水泵的启动4.10.5.1电动给水泵启动前准备1)检查所有仪表和管路联接完好,电机绝缘合格。2)所有仪表及辅助润滑油泵已送电。3)电泵的各项联锁保护试验合格,并投入各联锁保护和有关表计4)检查电泵油箱油位正常,油系统未充油时油箱油位接近高油位,油系统具备投运条件。5)检查电泵工作油及润滑油冷油器冷却水已投入,冷却水出口门,维持油温40℃左右。6)启动辅助润滑油泵运行,检查润滑油压0.12MPa以上,滤网差压<0.05MPa,各轴承回油正常,各轴承及油管路没有漏油现象。7)检查高压除氧器水箱水位正常,水质合格,水温满足锅炉上水要求,再循环回路已倒至待启动泵,再循环调阀投自动。8)打开前置泵及联接管道上放气门,微开进口阀,电泵注水,放尽空气后关闭各放水门,放气门。9)关闭电泵出口电动门。10)检查液力偶合器符合投入条件,勺管开度在5%。11)电机空冷器冷却水已投入,电机电加热已退出,电动给水泵电机送电。4.10.5.2电动给水泵启动1)确认辅助油泵启动并运行正常。2)确认润滑油压力正常>0.12MPa。3)确认润滑油温度正常>15℃。4)确认液力偶合器勺管在最低转速位置。5)确认电泵最小流量阀开启,启动许可条件全部满足。6)启动电泵,若电泵启动10s后电流未恢复正常,应立即停泵。7)全面检查各轴承进油、回油温度、振动、声音、滤网差压、平衡室压力等均正常.8)调整电动给水泵勺管,当电动给水泵转速大于2900r/min时,将勺管投入自动。9)开启给水泵出口门根据锅炉上水需要,调整电动给水泵转速给锅炉上水10)根据需要,开启中间抽头电动门。11)泵冷油器冷却水投入自动,使电泵润滑油温在40~45℃之间,工作油温度50℃左右。4.10.5.3电动给水泵停运1)将再循环管路切至将停运给水泵。2)检查确认电动给水泵最小流量阀在“自动”位置。3)调整电泵勺管回到最低转速位置,逐渐开启最小流量阀。4)关闭电泵中间抽头电动门,关闭电泵出口门。5)检查电泵出口压力小于给水母管压力,停止电泵运行。6)检查电泵辅助油泵自启动,否则立即手动启动,保持润滑油压力正常。7)确认辅助润滑油泵继续运行,调整冷却水以保持油温40℃左右。8)机组运行时,应将电泵投入联动备用。4.10.5.4电泵备用条件1)电泵的所有交直流电源应全部送上。2)电泵油箱油位正常,油质合格。3)电泵投入联动备用。4)电泵勺管投自动,再循环回路切至备用泵,再循环门投自动。5)电泵辅助润滑油泵连续运行,油压大于0.12MPa,油温35~45℃之间,各轴承回油正常。6)电泵前置泵入口门全开。7)电泵出口电动门全开。8)电泵最小流量阀前后隔离门全开,最小流量阀投入“自动”。9)电动给水泵中间抽头电动门开启。10)电泵所有联锁保护投入,各测量表计、变送...