一、填空1.测量直线尺寸可以用（钢直尺）、（油标卡尺）等测量。2.螺纹测量先用螺纹规测量螺纹（螺距），然后用游标卡尺测量螺纹（大径），再查表核对螺纹标准值。3.CA6140车床主轴箱Ⅰ轴上装有一个双向多片式摩擦离合器，用以控制主轴的（启动）、（换向）或（停止）。4.机械零件清洗时常用的清洗剂有（汽油）、（柴油）、（煤油）、酒精等。5.常用的机械拆卸方法有（击卸）、（拉卸）、（压卸）、（热卸）和（破坏性拆卸）。6.齿轮传动机构的精度检查主要包括（齿轮径向圆跳动）、（齿轮端面圆跳动）、（齿侧间隙）与齿形接触精度检查。7.各种联轴器的结构虽然各不相同，但其装配时都应严格保持两轴的（同轴度），否则在传动时会使联轴器或轴变形或损坏。因此，装配后应该用百分表检査联轴器跳动量和两轴的（同轴度）。滚动轴承游隙的调整8.滚动轴承的游隙是指将轴承的套圈固定，另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。它分（径向游隙）和（轴向游隙）两种。常见的滚动轴承游隙调整方法有（调整垫片法）和（调整螺钉法）。9.轴承在机械中是用来支撑(轴和轴上旋转件)的重要部件。它的种类很多，根据轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同，轴承可分为(滚动轴承)和(滑动轴承)两大类。10.机械设备中常用的润滑剂有（润滑油）、（润滑脂）和（固体润滑剂）。11.键连接分为松键连接和紧键连接，普通平键连接属于（松键连接），它靠键的侧面传递转矩，只对轴上零件作（周向固定），不能承受轴向力，如果要轴向固定，则需要附加（紧定螺钉）、（卡簧）或锥销等定位零件。12.装配过程中，把一些影响某一装配精度的有关尺寸按一定的顺序连接成一个封闭图形，这就是（尺寸链）。组成尺寸链的各个尺寸简称为（环），它包括（封闭环）、（增环）、（减环）。13.游标卡尺只适用于（较高）精度尺寸的测量和检验。不能用标卡尺测量（毛坯）的尺寸。14.千分尺是一种（通用）量具，测量尺寸（精度）要比游标卡尺高，而且比较（准确），用来测量加工（精度）要求较高的工件尺寸。15.千分尺测量螺杆上螺纹的螺距为（0.5）mm，当活动套管转一周时，螺杆即移动（0.5）mm，转1/50周（1格），即移动（0.01）mm。16.内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺，分别用来测量（内径）、（深度）、（螺纹中径）和（公法线长度）。17.用塞尺测量间隙时，如用0．2mm片可入，0．25mm片不入，说明间隙大于（0.2）mm，小于（0.25）mm，即在（0.2~0.25）mm之间。二、选择1.当配合过盈量较小时，可采用（D）方法压入轴承。A、套筒压入B、压力机械压入C、利用温差D、直接敲入2.击卸的优点是（A）。A、工具简单、操作方便B、可以拆卸尺寸较大的零件C、方便拆卸精密零件D、操作过程比较安全3.圆锥齿轮咬合质量的检验，要求（C）。A、印痕在齿轮小端位置并达到齿面长度的2/3B、印痕在齿轮大端位置并达到齿面长度的2/3C、印痕在齿轮中间位置并达到齿面长度的2/3D、印痕在齿轮中间位置并达到齿面长度的1/24.水平安装的链条装配调整完成后的链条下垂度应当控制在两链轮中心距的（A）以内。A、2%B、5%C、0.2%D、10%5.用测力扳手使螺栓预紧力达到给定值的是（A）。A、控制扭矩法B、控制螺栓伸长法C、控制螺母扭角法D、控制摩擦力法6.蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、（B）和转动灵活睦。A、中心距B、齿侧间隙C、轴线垂直度D、配合间隙7.车床主轴前、后轴承的调整顺序是：（C）。A、先调整前轴承，再调整后轴承B、后轴承、前轴承同时调整C、先调整后轴承，再调整前轴承D、怎样调整无所谓，关键是保证轴承合适的游隙8.圆锥内孔双列圆柱滚子轴承的内孔锥度是（B）。A、1：10B、1：12C、1：50D、1：1009.滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时，采用两者回转误差的（A）相互抵消的办法进行装配，这种方法称之为定向装配。A、高点对低点B、高点对高点C、低点对低点D、不确定10.对余V带传动,V带在带轮上的包角不能小于（B）。A、90°B、120°C、150°D、180°11.按（C）装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对转动，否则丧失已获得的调整精度。A、敲入法B、温差法C、...
