墙材发展建议方案VIP免费

墙材发展建议方案一、国内外各种墙板简介：目前，国内外建筑板材分为两大类：一类为单板，另一类为整体式建筑板材。单板又称为平板，如纸面石膏板、石棉(纤维)水泥板、水泥木屑板、水泥刨花板、硅钙板等，大多数采用机组流水法生产工艺制作，就其成型方法来说，有抄取法、流动铺浆(真空抽吸+机械压制)法、真空挤出法、喷射成型法等。用作墙体时，多数在现场与龙骨拼装，或作为外饰面的装饰材料。整体式建筑板材，是整块板材作为墙板或楼板，它分为条板和复合板。条板又分为空心条板[如预应力(钢筋)混凝土空心条板、GRC空心条板]和实心条板如加气混凝土[(ALC)条板]，根据原材料性能和板材的功能特点，广泛用于楼板、内外墙板或屋面板；复合板又分为复合条板[由空心条板或面板和保温(饰面)材料复合而成]和复合大板[由钢筋混凝土(承重或自承重)板材和保温(饰面)材料复合成整开间式的大板]，多数用于外墙墙体或屋面板、地板等。单板的生产工艺比较常见，目前国内多数将单板用于公共建筑隔墙或装饰材料，应用在住宅建筑墙体的还不多。国外几种整体式墙板生产工艺及其对比分析。1、整体式空心条板生产工艺综合美、加、德、意、芬、荷、土、日等国整体式空心条板生产工艺，可概括为3种：螺杆旋转挤压成型、真空挤出成型、滑模振捣成型.1．1螺杆旋转挤压成型螺杆旋转挤压成型简称螺旋挤压成型，其成型原理是由若干个螺杆旋转推进混凝土混合料并附加震动达到挤压密实的目的，螺杆旋转速度可根据不同要求进行调节。按其生产方式可分为长线台座法和机组流水法2种。1．1．1长线台座法挤压成型工艺长线台座法挤压成型工艺是机组在长120-150m固定台座上行走，边移动边挤压并辅助震动成型混凝土空心板材。成型不同厚度的板采用不同的旋转挤压速度，成型速度取决于产品使用的原料种类和产品密实度要求，一般从1.2-1.9m／min可调，最高可达2.5m／min。根据原料性能和密实度要求，确定挤压力大小。在台座上养护4-6h，经移动切割机在任意长度上切割后，再吊装、堆放。台座同时具有张拉预应力钢筋之作用，台面有钢板和水磨石2种；台座底部可通热水管或热油管道，供台座上混凝土板养护之用。这种工艺可以生产宽度为600mm或1200mm，厚度为70-420mm，任意长度的采用各种原材料的下列混凝土空心板材：预应力钢筋混凝土空心楼板(墙板)、非预应力钢筋混凝土空心内外墙板、素混凝土空心内隔墙板及屋面板。该机结构设计合理，螺杆可以拆装配合，适合不同厚度、尺寸的板材成型。现在世界上已开发研制出第5代产品，在40多个国家安装使用，成为当今欧美各国最流行的板材生产工艺。1．1．2机组流水法挤压成型工艺：机组流水法挤压成型工艺是机组固定不动，板材在成型托板上随工艺流水线移动，完成养护、切割、吊装工序。它能生产宽度为600mm、厚度为68-180mm、长度在3300mm之内采用各种原料的混凝土空心板材，包括轻骨料混凝土和掺入适量粉煤灰的水泥混凝土空心条板。一般不配钢筋，但也可以配置少量钢筋。1．2真空挤出成型工艺：真空挤出成型工艺成型原理是依靠一根大直径螺杆推动混凝土混合料，使其受到挤压和剪切作用，并经过真空抽吸和模口收缩形成压力，使混合料达到密实和尺寸准确的目的，可以生产具有多种断面形状的系列化板材。它类似于真空挤出成型空心砖的原理，只不过尺寸放大为空心板材，一般适用于低水灰比的纤维水泥混合料的挤出成型。在欧洲用这种工艺生产石棉(纤维)水泥空心板和粘土空心楼板，日本也有用这种工艺生产木(纸)纤维水泥空心板。相对比较而言，目前世界上用这种工艺生产单板较多，它要求混合料的和易性与塑性较好,混合料必须经过捏合机混炼后，再经过真空挤出，方能成为形状工整、尺寸准确的空心板这种生产方式大都为机组流水法生产工艺，为了改善板的性能，在原料中掺有硅砂(石英砂)，再经过蒸压养护，以提高板材强度、降低收缩率，但是其成本相对较高，如日本三菱重工业公司生产的代石棉纤维水泥空心墙板就是其中一种。1．3滑模振捣成型工艺：滑模振捣成型工艺是在长线台座上，成型机边移动边成型混凝土空心板，成型时空心板分3层布料、3次捣实混凝土混合料。第1层为底层混凝土布料，...