铝酸盐水泥水化机理一，高铝水泥的组成高铝水泥，又称矾土水泥或铝酸盐水泥，是以铝酸钙为主的熟料经磨细制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥以、和为主要成分，水泥的组成可能是、和、、和、和。,铝酸一钙（）是高铝水泥的主要矿物，它使高铝水泥的初始强度发展速率远比高含量的硅酸盐水泥快。其特点是凝结正常，硬化迅速，是高铝水泥强度的主要来源。但含量过高时，强度发展主要集中在早期，后期强度增进率不显著。,二铝酸一钙（）高铝水泥中含量较低时，较多。其水化较慢，早期强度低，但后期强度不断增长。如果含量过高，将影响高铝水泥的快硬性能。但随增加，水泥的耐热性能提高。质量优良的高铝水泥，其矿物组成一般以和为主。3，七铝酸十二钙（C12A7）C12A7晶体中铝和钙的配位极不规则，其结构中存在大量空腔，水极易进入。因此，C12A7水化、凝结极快，但强度不及CA高。当水泥中C12A7较多时，水泥出现快凝，甚至强度倒缩，耐热性下降。4，钙铝黄长石（C2AS）C2AS也称吕方柱石，因为此晶格中离子配位对称性很高，故水化活性极低。5，六铝酸一钙（CA6）CA6是低钙铝酸盐水泥中常见的一种矿物，为惰性矿物，无水硬性。但CA6能提高水泥的耐热性。高铝水泥熟料的主要化学成分为CaO、A12O3、SiO2、Fe2O3,还有少量的MgO、TiO2等。下列为各国生产高铝水泥成分组成。表离铝水泥的化学成分国别1生产方法代学城分(%)AgCaOSiO2Fe2O3|FeOTiO3'MgOS<13中国回转窃烧结袪50~缸32-354—S170-1:1-30.5-2董国电炉熔融法397E36〜關启〜95—6吕〜在1<1f2前苏联电炉熔融法36—434〜81-84〜81.57法国电炉熔融袪38-42胡〜3与8-104—6<2】70.1-0.z英国反射炉熔融注38-408-105^7<2i〜】fl總国高炉熔融法42—4840-43E〜£〜①10.3-11-21~1.50.3—0.4匈牙利烧结袪40—-1537-404〜£<2(X575液兰高炉熔融法38.5234.5(515.82S,580.59:0.89捷克制砖帑烧结法38-405—712-16<20,”1~il.5南斯拉夫反射炉熔融迭38—4036-106-84-7<2-17).1印度舊融法37.1133GU918.2Z12.9西班牙』貶射炉熔融法6~點38-42|建〜51呂〜4〜5|<2|T17h1二，高铝酸水泥中另外的成分及作用1，氧化铝氧化铝过低，熟料中易出现C12A7，使水泥快凝，强度下降；氧化铝过高，CA2过多，亦使水泥早期强度降低。2，氧化钙氧化钙含量过高，熟料中易出现C12A7,使水泥快凝；氧化钙过低，大量形成CA2,使水泥早期强度降低。3,二氧化硅适量二氧化硅（4%~5%）能促进生料更均匀地烧结,加速熟料形成。但二氧化硅增加，C2AS含量相应增加，水泥的早期性能降低。一般认为,熟料中二氧化硅含量不超过10%。4，氧化铁少量氧化铁能使熟料易于烧结，但超过4%时熟料容易产生夹馅现象，即表面正常，但内部生烧，使水泥的凝结变快，强度降低。5，氧化镁氧化镁常以碳酸镁形式存在于石灰石中，少量氧化镁（1%~2%）能加速熟料生成，降低高铝熔融物的粘度和熔融温度。但随氧化镁增多，镁铝尖晶石亦相应增加，MA不具有胶黏性，在生产中氧化镁含量应少于2%。四，高铝水泥的水化及硬化高铝水泥的主要矿物为CA，由于CA结构中Ca、Al的配位极不规则，水化极快，因此，其水化产物与温度关系极大。一般认为：当温度为15~20°C时：CA+10fCAH10当温度为20~30C时：（2m+n）CA+（10n+11m）H-CAHmCAHmAHm与n之比随温度提高而增加。当温度〉30C时：3CA+12H-CAHAHCA2的水化与CA相同：当温度为15〜20C时：2CA2+26H2CAH10+2AH3温度为20〜30C时：2CA2+1HCAH8+3AH3温度＞30C时：3CA2+21HC3AH6+5AHC12A7的水化比CA还快，水化反应如下：温度v5°C时:C12A7+66HCAHO+3C2AH8+2CH温度<20C时：G2A7+1H6C2AH8+AH3温度〉20C时：G2A7+33HCAH6+3AH3C2AS水化极为缓慢。高铝水泥的硬化过程，与硅酸盐水泥基本相同。CAH10、C2AH8都属于六方晶系，所形成的片状与针状晶体相互交叉搭接,形成坚固的骨架结构，氢氧化铝凝胶填充期间，且结合水量大，因此空隙率低，结构致密，使水泥获得较高的机械强度。五，高铝水泥的养护我国GB201-81规定，高铝水泥划分为四个标号，既425、525、625和725四种型号。高铝水泥的最大特点是强度发展非常迅速，24h内几乎可以达到最高强度的80%。另外，在低温下(5~10C)也能很好硬化。但其强度...
