5s现场管理内容更新用户名：editor更新日期：2011-6-1310:57:00阅读次数：941S/2S整理、整顿方法因为6S是在5S基础之上，故本文主讲6S现场管理内容。整理、整顿正如习惯用语一样在使用，然而整理和整顿尽管相似，但意思是不同，从而相应行动也是不同。首先，所谓整理，是舍弃不需要东西，而整顿就是合理放置剩余东西以便容易取出。1•整理是什么？它是怎样进行？(1)整理是通过区分要和不要东西来扔掉或保管不要东西，使生产现场用不到东西不占用现场资源。正如人员整理就是在人员调整时，分出谁是公司需要人和不需要人，然后再让那些对公司不需要人辞职道理一样。(2)在整理之际，分第一次审查和第二次审查二个阶段来进行。在作业现场，说这个不要，扔掉，这点还需要考虑一下(我们把这叫做第一次审查，即现场管理者确认)。为什么呢？因为在其他工作现场也许使用，而且现在不使用但知道将来使用话，就不能扔掉了。于是作为第二次审查，要让部门长或其他工作现场管理者看一下，并且让其判断是能使用，还是不要。在第二次审查中判定为不要东西就统一进行处理。(3)整理检查要点1整体不要东西有没有散乱？要与不要不明确东西有没有放置不管？对不要东西处理方法明示了吗？2屋外推车、托盘、容器有无未处理品？3作业现场作业台、机械上有无不要东西？有无不要加工品？柜橱、衣柜里有无不要东西？4地面角落设备等后面有无放着不要东西？有无不使用推车、大型专用工具？5抽屉、货架有无放入了工具类中不要东西？有无放入了私人物品？6文件有无过期文件？有无放置了看了一次就没用东西？2.整顿是什么呢?怎样去进行呢(1)所谓整顿，就是整理完成后，让剩余需要品整齐排列。(2)在整理之际，重要事情如下：1确定放置场所什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然。确定放置场所时，不要成其他物品障碍。确定放置顺序以便达到容易取出效果。2确定放置方法所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。3确定标识。标识是使得现场一目了然前提。好标识是指：使任何人都能十分清楚任何一堆物品名称、规格等参数。把在地面上放置东西，在放置场所用线表示。在货架上放东西，要把品名标示到货架上。清扫用具、加工品、剪报等也要在放置场所作标识。(3)整顿检查1整体决定且标示了放置场所吗？遵守了易找、易取、易放吗?有无危险放置方法？2治工具、计测器放置场所是否按种类区分开来放置？工具定置标准化吗？是需要合适限量吗？3加工品规定了标准加工量吗？规定了加工品放置场所吗？明确了表示加工品名称和数量吗？4材料部品仓库货架有顺序标识吗？货架里货物、物品有品名标识吗？在容器上有无品名、数量标识？5作业现场有通路标识吗？表示物、揭示物容易看见吗？地面上有突起物吗？有滑地方吗？3S/4S清扫、清洁方法说起清扫给人印象就是大扫除，说起清洁则印象是洗手。这种一看就简单事，但要是理解并实施起来却不是那么简单就能做到。1・为什么清扫、清洁不能顺利进行呢1清扫、清洁为什么要彻底进行呢?这没有进行说明，所以（有人）会认为这不是很重要事情。2在清扫、清洁中偷工减料话，不知道是否有何负面效果。3工作场所负责人无知、不关心、无责任感。4没有规定清扫时间，或者即使决定了也不遵守。5清扫责任区分不清楚，所以垃圾散乱地方无人管。6清扫用具不完备。7清扫方法各人以随意方法做，未进行标准化。8清扫后状态好坏没有进行判定。2•彻底清扫、清洁思维方法1清扫将放在“是工作一部份”位置上。2清扫是为维护心情良好、轻松愉快工作现场所必须做。3清扫具有“通过驱逐垃圾、尘埃来维护质量、预防机械设备故障”实际事务上意义（在光学机械、药品、食品材料制造工程方面，垃圾、尘埃浸入是成为质量不良原因。对设备机械侵入则是成为机械精度降低或寿命缩短原因）。4清洁是保持卫生工作场所事情，在质量维持或者防止身全伤害方面，以防止细菌混入、或者异物混入为目标；在噪音多工作场所，以防止噪音为目标；在处理放射性物质工作场所则以防止放射性污染为目标）。3.清扫检查要点1地面通道区域线清晰吗？有表示推车、加工品等放置场所定位线吗？周期清扫吗？...
