干油润滑维护手册VIP免费

１目录1.系统用途及性能21.1概述1.2系统组成及性能1.3润滑原理及配管2.润滑泵站操作说明52.1手动2.2自动2.3持续3.集中润滑系统安装、维护、操作说明63.1管道和支管3.2管道连接3.3给油器3.4压差开关3.5压力表安装3.6接头安装3.7系统试运转3.8润滑剂种类和润滑次数3.9电气操作4.双线集中润滑系统的故障检查95.设备储存116.易损件清单12２1.系统用途及性能1.1概述此干油集中润滑系统为双线终端式系统。供φ340连轧管机组从穿孔机区到冷床区设备近2700点的润滑，共有12个站区,其中有11个站区需要进行干油集中润滑，每个站区一套干油润滑系统，其中包括：G1穿孔机入口区干油集中润滑系统（共107点,不含穿孔机主机上润滑点）、G2穿孔机出口区干油集中润滑系统（共118点，不含SMS顶头更换装置上润滑点）、G3穿孔机区干油集中润滑系统（共120点，不含穿孔机主机上润滑点）、G4芯棒冷却区干油集中润滑系统（共286点）、G5芯棒循环区干油集中润滑系统（共207点）、G6连轧机区干油集中润滑系统（共144点）、G7连轧脱管机区干油集中润滑系统（共106点）、G8炉前运输设备区干油集中润滑系统（共375点）、G9定径机区干油集中润滑系统（共124点）、G10-1＃冷床区干油集中润滑系统（共465点）和G11-2＃冷床区干油集中润滑系统（共638点）。而G12为限动齿条干油喷射润滑系统，其设备全部由用户自备。此系统共设有三种润滑周期，第一种润滑周期为6小时，G1、G2、G4、G5、G7、G8、G9、G10和G11均为此周期的集中润滑系统；第二种润滑周期为30分钟，G3即为此周期的集中润滑系统；第三种润滑周期为2小时，G6即为此周期的润滑系统。已经设定的润滑周期时间，用户可视设备运行需要作相应的调整和变更，以达到满意的润滑效果。３1.2系统组成及性能每个站区的干油集中润滑系统均由干油润滑站、电器控制箱、主管及支管路、管接头、分配器及压差开关和压力表组成。此系统最高工作压力为40Mpa，润滑周期为6小时的系统采用带一台电动润滑泵的干油站进行供脂润滑，润滑周期为2小时的系统采用带两台电动润滑泵的干油站进行供脂润滑（一台备用）。所有干油润滑站均为整体外购，具体的性能参数如下表所示：干油润滑站主要技术参数表序号名称主要技术性能1泵站工作压力25MPa2干油润滑泵最大工作压力40MPa给油量7L/h贮油筒容积6L减速电机0.75kw、80r/min380V、50Hz适用温度范围－20～80℃3适用润滑剂针入度＞220（150g，25℃）1/10mm4二位四通换向阀最大工作压力40MPa电源电压AC220V最大功率40W干油站内的电源接线盒外形尺寸为200X200X120mm，要求厂家按图制造。盒内的接线端子采用德国WAGO公司的产品，定货号为４280-901，数量20个。电气控制箱外形尺寸为700X550X300mm，随干油站整体外购。润滑系统的主管路为φ22X3.5的冷轧无缝钢管，进入给油器的支管路为φ14X3的冷轧无缝钢管，由给油器进入润滑点的管路为φ8X1的铜管.。除了主管路外，各处支管路均可视具体情况使用软管连接。主管路上的连接包括直通接头和三通接头以及少量的直角接头，均采用焊接式的接头。所有给油器（带运动指示调节装置）全为国内配套（标准号为JB/ZQ4583-86），每个给油器的供脂量为0～1.5ml可调。压力表和压差开关装在系统的末端，最后一个给油器之前，属于机上配管的范畴。其中压力表选用量程40MPa的耐振压力表，精度等级为1.5级。压差开关选用YCK-M5型，其发讯压力为5Mpa。润滑系统建议采用2＃锂基润滑脂，用户在选用润滑脂时可视使用经验及习惯自行选用类似的润滑脂，但是必须遵循针入度大于220（150g，25℃）1/10mm这一原则。1.3润滑原理及配管整个连轧机组的干油集中润滑系统共分11个站区进行，其原理图见图号分别为Z0219.92.01.00至Z0219.92.11.00的第一页图。给油器、压差开关及分管配管均为机上配管，主管路与各分管路之间的连接视具体情况而定。钢管的固定按图示要求执行，一般原则为间隔1.5m一个管夹。主管路部分走在管沟内，为塑料管夹固定；设备上的主管路和分管路５也可选用塑料管夹，但是大多采用单管夹。因其便于安装和耐热，尤其是高温区，必须选用钢制的单管夹。2.润滑泵站操作说明此双线干油集中润滑系统中的润滑泵站共设有...