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工程开工报告填表日期：年月日工程编号建设单位工程名称预算造价批准文件批准投资合同编号计划开工日期工程地点计划竣工日期工程简要内容应具备开工条件施工准备情况、施工图纸会审、施工组织设计或施工方案、施工现场三通一平、施工预算编制、附属加工设备情况、现场临建设施情况、设备、材料、成品、半成品供应情况、所需机械设备准备情况、劳动力计划落实情况主管经理：年月曰主管部门：年月曰项目经理部：年月曰技术联系核定记录工程编号工程名称涉及图号提出日期联系核定核定抄送单位职责核定单位提出单位签字日期重要部位技术交底记录工程编号工程名称分部名称分项名称附件目录职责批准人交底人接受人签字日期容器材料代用单编号产品名称制造编号图号零件设计材料代用材料备注件号名称牌号规格牌号规格材料计划员：日期：焊接责任师：日期：工艺责任师：日期：材料责任师：日期：制造单位总技术负责人申批：签名：日期容器焊接工艺指令卡编号：无损探伤报告产品（设备）名称制造（设备）编号委托单位：检验单位：公章）封头产品合格证封头类型■产品编号公称直径制造标准材料牌号/代号名义厚度材料来源出厂日期该封头经质量检验，符合设计图样和行业标准的要求。质量检验员签字：年月日质量检验科（处）章锻件产品合格证锻件名禾锻件批（件）号批（数）量订货单位该批（件）锻件经质量检验要求。质量检验员签字：制造标准锻件级别钢号出厂日期符合设计图样和行业标准的质量检验科（处）章产品合格证制造单位制造许可证编号产品名称类别设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本容器产品经质量检验符合设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签字：年月日质量检验专用（公章）容器外观及几何尺寸检验报告焊缝射线检测报告产品焊缝射线检测报告工件材料牌号检测条件及工艺数源种类□XDIr192DCo60设备型号隹占尺寸mm胶片牌号增感方式□PbDFe前屏后屏胶牌规格mm像质计型号冲洗条件□自动□手工显影液配方显影条件时间min；温度°C照相质量等级□AB□B底片黑底焊缝编号板厚mm透照方式L1（焦距）mm能量kV管电流（源活度）mA（Bq）曝光时间min要求像质指数焊缝长度mm一次透照长度mm合格级别（级）要求检测比例%实际检测比例%检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝（张）B类焊缝（张）相交焊缝（和）共计（张）最终评定结果I级（张）II级（张）III级（张）W级（张）缺陷及返修情况说明检测结果1.本台产品返修共计处，最高返修次数次2.超标缺陷部位返修后经复验合格。3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。1.本台产品焊缝质量符合级的要求，结果合格。2.检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图（另附）。报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月日号焊缝超声检测报告：产品报告人（资审核人（资无损检测专用渗透检测报告工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位材及渗透剂种类检测方法渗透剂乳化剂清洗剂显像剂渗透剂施加方法□喷□刷□浸□浇渗透时间min乳化剂施加方法□喷□刷□浸□浇乳化时间min显像剂施加方法□喷□刷□浸□浇显像时间min工件温度°C对比试块类型□铝合金□镀铬技术要检测比例合格级别级检测标准检测工艺编号检测部位缺陷序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果取终评级（级）打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质迹痕尺寸mm性质迹痕尺寸mm检测结论：1.本产品符合标准的要求，评定为合格。2.检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。号产品报告人（资审核人（资无损检测专用磁粉检测报告工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位器材及仪器型号磁化方法磁粉种类灵敏度试片型号磁悬液浓度磁化方向磁化电流提升力N磁化时间触头（磁轭）间距mm技术要检测比例合格级别级检测标准检测工艺编号检测部位缺陷序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果取终评级（级）打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm检测结论：1.本产品符合标准的要求，评定为合格。2.检验部位及缺陷...