生物发酵相关知识随着我国生物医药技术的蓬勃发展，生物发酵系统（也称为生物培养）项目越来越多，无论是工业化大发酵，如抗生素原料药的发酵、氨基酸和有机酸（柠檬酸，乳酸）的发酵、酶制剂、酵母或淀粉糖的发酵，还是各种生物疫苗、动植物细胞的发酵等。品种众多，生产规模大小也不一，大到几百立方米容积，小到几千升容积的发酵罐，在项目的实施过程中都要系统或设备的需求标准的建立。对而言，生物发酵系统设备的编写就越显其重要性。因此，如何切合生产实际、结合发酵的品种和培养工艺的要求，编写出既合理又实用的是生物发酵系统项目能够顺利实施的第一步，这也是生物发酵项目的招投标、设备制造、工程系统安装调试的基本依据条件。生物发酵系统设备的范围生物发酵系统设备的文件可以分两个部分，即生物发酵主系统设备和与之配套的辅助系统设备（亦称发酵支持系统）组成。其中，生物发酵主系统由菌种保存、解冻复活、移种、生物培养器（发酵罐）及其支持控制系统、培养基的配制与灭菌以及输送系统组成；生物发酵的辅助系统是由与之相关联的工艺用水系统（纯化用水及注射用水）、无菌压缩气体系统（空气，氮气，气体等）、固液分离系统（如离心分离、膜过滤、板框过滤等）、发酵液的收集系统、发酵液的贮存与冷藏等组成。生物发酵主系统设备的编制依据发酵流程生物发酵的过程是一组涉及多相、多组分、非线性的生物化学反应，也是一组群体性的生物生长过程，是人们把预先选定的微生物或动植物细胞在一组密闭的系统中按其生长规律与生长发育条件的代谢过程，常见的流程见图三角烧瓶生物培养器生物培养器1000ml*一级种子罐—二级不杆罐JLtL生物培养器生产罐培养基配热力灭菌过滤培养基储罐已灭菌13生物携（生物发酵）工艺澤（图一）对生物发酵设备的要求结合对设备的要求以及生物发酵本身的特点在编制生物发酵系统设备文件时应具备下列几个条件：设备发酵罐的材质要求。与培养基包括补料物质、发酵液微生物、细菌、疫苗、细胞等相接触的材质必须是无毒性、耐腐蚀、不吸收上述物质、不与上述物质发生化学反应的材料制成。经常选用的材料是、、、；生物发酵罐因整个生物培养需在无菌条件下进行罐体要有过程所以在制作过程中应符合《钢制压力容器》、《钢制压力容器焊接规程》、《承压设备无损检测》以及《压力容器安全技术监察规程》等标准。同时，发酵罐的内表面应光滑、无死角防止积沉物料发酵结束后易清洗灭菌；生物发酵罐的外接件应坚持三个方便，即安装拆卸、清洗灭菌与操作维修方便并能承受高压蒸汽灭菌;生物发酵罐在培养过程中涉及活性物质因此须符合生物安全标准既要做到防止一切外界微生物的污染，也要能防止发酵罐内的培养物质不污染周围环境。因而，生物发酵罐应该是一个密封性能良好的系统装置其放空、排放罐内气体与液体等需经过滤装置除去活性物质；生物发酵罐应具备优良的传质传热效果、优良的物料混合性能，以便于提供培养物的最佳生长温度。在进行动物细胞培养时，除了能充分混合均匀外，又要做到不能打碎动物细胞，以保证生物发酵培养过程的顺利进行。培养工艺对生物发酵系统的要求培养基的配制、灭菌和输送方式生物发酵是一群生物体的生长繁殖过程，而培养基是提供给微生物或细胞生长、繁殖并按一定比例配制而成的一组营养物质。一个良好的合适的培养基配比是经过不断实践、调整与改进而筛选出来的最优化组合，它的基本组分是由碳源、氮源、无机盐类（微量元素）等组成。培养基（包括发酵过程中的补料物质）的理化性质、配制方式都应描述清楚，作为制订文件的依据。培养基配制后的灭菌方式是采用热力灭菌还是过滤除菌、配料罐的大小、搅拌型式等也应一一描述出来。此外，配比后的贮存方式以及输送到下工序（种子罐，发酵罐）的方式是用压缩气体输送、真空输送，还是采用泵输送，这些须在文件中描述。生物发酵过程编制生物发酵系统技术文件的基础是为了解生物发酵的过程。影响发酵过程的主要因素如下，其应在文件中详细注明其控制范围和控制方式。温度对生物发酵过程的影响。温度是影响微生物或细胞生长发育的主要因素之一，大多数微生物或细胞的培养温度都是嗜...
