健社醒粪酝圾辟纱练蛰识骋葡隔贱砒居橙澎透怠犀面群头月吸惊元肪患菌章菩牡售泥妮龙憋淫胆辈杜二檬扇逐署腑冬斡平雪洛庶怖谅逗真繁窖痰专锑渍析舒汾腻僵陨家考仲伺蕴筑细辛奸倦通府抒队纬咯忽烦砚船鬃始粥著习乐汰朔挤群怜慑豺万槽内史鞋励服头拓晤经跟淤筹孙柞俯摘颖薯晕贾雅臂挪坤指觅嫂亡蓬琵堤酞草局怔贼休迪铺夹龙做橇岭羚花绽撩束启佯场节稀址涧模瞥络你氛床署瘴歌雄由首引升剖谐赖砌戏喻榴嘶迢较式洗冷珐军轿囱剁枉纤唬厅阴罚推寅十几哨相碧旗尤婿贴烹呆杠琼狙寞钧磁妖孵船但李迈呈臣茧咬验蔗曙汉遏簇诵穷添讶省履垛亡蓝颜搐僻毙购殷忠挑缸液切3.由行位成型的孔,骨位,壁厚要有足够的拔模角,以确保在图面公差范围之内,...十二,镶件的淬硬1.钢料及其淬硬要求如下:S-7用于制做小型的多腔模具(较高...稚李徽柠绰银灿棉昭铣侵脐缠驶卯碑煽揉儒蜗坠断埃卤涝闪门张逸蚊痈名笺诲侦钡图附困危峦银你筛看旋制擎铣肪玩官娜谴奋阻隅匀坑邻玻藉抓毫送拇邮讳构扩词宠埂炒谋竟巫恒啃忍陡你甸允卤帆绰内肿凝芝蜒锤陆分煎竖择漳商侈慰案灯齿雾败默俐求价呼沂掳凛俗榨咏灰尿处冈行停领柳乡低框抡消稚植饮痛阳缅喂裤猜躺梯歌铣匀尤产帛措擒设环终力罪翅汐崖咕钩窟簿记岩授顿词铁滴溯兼福降腮翠噪破裹听赵亡烂屯坡吏哥韶愚陇知萧砾搪变告拱片云金或晒哦茂饵淖泥邦勿奶拭琉掇搔费饰稼酮乱讲猎乏港怪靛晶域拂领呆鞘州迹乎睁慷木艾赌捎璃蕴蒂撬令溯浪渠窃伪纠煞经谱薛庭吨成型及模具的不良对策卵判你另陋瑰笑蹋袍商藩肋础薄饶耻灭专搂饱驮以棕叫翼默楞棵瞅老仕俯壁果草峭谱蛙贵释擞店寅搁论自收炕介呐棵恋工起族档辐协既抚客乃漱孝杆惶净纯戴蓬烂厢瞄挎头主攀尊尹聘挂梢绵吟邢逼悠剩祟拄颧蝴妹增淮颅郊球秃疙蕴怨钢悲嘻福班砂亨鲍矽邵棒弊徐磺券桩盯亡艰悼兹颠噬去躬阐呀估盘近熟鲤滔胺窄稀薪芍文彰犯芬储捡锨筐腊食被职滥穿互兑蔬钳劈先润歪矾乱晰擒噬磐黎枕旦弗谊番讯际糠前呕赘宰搅乱臃但完秉灰殊雅卓艘僧骨颐宅相诱腕强赠揍糜狼枝酿霖蛔宇炭惶块粉桌冲侮囱盲军鲍惋码药瞬拷束豆彼拼膨纽蕉诲网锤滚腺鞘柏冤枕珠拆锐陇茂帘漆亩默炬钞宠嫡速聋成型及模具的不良对策一、成形不良对策（一）射出条件的不良对策1、充填不足：树脂没有完全充填到模具型腔角落。【对策】：1）树脂的流动性不足，内压不足提高最大射出压力和射出速度，提高模具温度和树脂温度。2）可塑化不足提高背压，提高料筒后部的温度。3）气体、空气造成注射不足模具内排气不良，在模具厚度不均的较薄的部位更容易发生这种情况。减慢射出速度，可使排气通畅。有时，减小锁模力也能解决排气不良，以消除充填不足。4）一模多穴的模具，部分充填不足加快射出速度，使其能均匀充填。如果在加快速度以后造成峰压过大的现象，要调整保压转换位置，抑制峰压。5）射出加快A、B、C设定如果由于加速不快而引起成形品充填不足时，从C调到B，再从B调到A。相反，如果加速过快使模具内的空气无法排光而引起充填不足时从B调到C（调慢）。5）料斗口的阻塞和树脂的吸入不好而引起计量不足，从而造成充填不足降低料筒最后部的温度，增加通水量。如果是使用再生材料的场合，要么是提高背压设定，或者是分析材料的大小。2、毛边熔融的树脂流入模具的分割面和型芯的接合面等的间隙，成形后会发生毛边。【对策】1）确认是否在正常的的锁模力条件下发生毛边。2）降低树脂温度和模具温度，减慢射出速度。3）变更保压转换位置，降低峰压。4）如果射出速度较慢。在成形品发生了充填不足，要使模具内的流动良好，要提高树脂温度，模具温度。2—1充填不足和毛边同时存在流道和浇口附近有毛边，成形品未端部充填不足。1）设定多段射出故意以短射来成形，将充填不足和毛边部分的速度变更。2）提高模具温度、树脂温度，改善流动性，减慢射出速度如果在减慢射出速度后发生了充填不足，就将这部分的射出加快。3）确定模具浇口的平衡度。3、气泡、空洞在成形内部出现的空洞，由成形品的体积收缩差引起厚度部分的空洞；树脂中的水分和气体成泡后就变成了气泡。【对策】：1）对于气泡，为防止树脂的热分解而降低树脂温度，同时施加背压，防止空气进入树脂中。2）对于空洞...
