全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程VIP免费

全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程一、施工准备(1)作业条件1、根据设计图纸要求的规格尺寸,选择适当的进料长度,以免浪费,并把钢筋加工成型或点焊网片。2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清楚干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用。3、墙身、洞口线,并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净4、压力焊工人应经内部培训,并在班前焊试件,实验合格,才能上岗操作5、带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。6、熟悉图纸,作好技术交底。(二)材料要求钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。二、质量要求（一）钢筋工程1.钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成份等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm2.钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品和、级别、规格和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条项序检查项目允许偏差或允许值一般项目钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3.0mm三、工艺流程整修伸出筋→焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位→整修四、操作工艺(一)修理预留伸出筋根据所弹墙线,调整下层墙体伸出搭接筋,使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大,应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整,与钢筋网片搭接好。(二)焊接、绑扎节竖向钢筋对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋易采用焊接或机械连接,对三、四级抗震等级,当D≤22mm时,可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑抗震构造详图》（03G329—1）的确要求。（三）墙体钢筋的绑扎1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋、最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。（四）钢筋网片的定位与连接现浇剪力墙设计为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉接筋为Φ6～Φ10mm，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用Φ12钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋（于墙体竖筋同直径同高度）与拉筋焊接成型，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用,间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块,来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层。(五)修整大模板合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,用水平向梯形架固定,以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。五、应注意的质量问题1、当剪力墙断部未设计暗柱时,端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接,搭接长度为纵向钢筋的锚固长度。2、预埋件要用火烧丝绑扎牢固,或点焊在箍筋上。3、保证预埋电线管的位置,电线管与钢筋冲突时,将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,严禁任意切断钢筋。对于较大...