4.2.11框架结构组合钢模板施工作业指导书VIP专享VIP免费

-1-框架结构组合钢模板施工作业指导书框架结构组合钢模板施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于本公司承建的一般工业与民用建筑框架结构组合钢模板工程的安装与拆除。2．施工准备2.1材料按照中华人民共和国标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)标准进行选用。2.1.1定型组合钢模板及其附属零件:其长度为600、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。2.1.2定型钢角膜:阴阳角膜、连系角膜。2.1.3连结件U型卡、L型插销、3型扣件、蝶型扣件、对拉螺栓、沟头螺栓、紧固螺栓等。2.1.4支承(加固)件：柱箍、定型空腹槽钢、10普通槽钢、定型活动钢管支撑、钢桁架、Ф48钢管、快拆式支撑接头、木材（10×10、5×10、5×7、5×5cm方木；5、2.5cm厚板材）等。2.1.5密封条：聚氨脂自粘胶条。2.1.6隔离剂：水溶性隔离剂。2.1.7钢摸板及配件周转使用，修复后应符合GBJ214-89规定的质量标准及工艺要求的使用功能。2.2机具电锯、手锯、电刨或手刨、斧子、榔头、打眼电钻、套丝机或搬牙、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍、经纬仪、水平仪等。2.3人员一般要求不低于(相当于木工等级)3级工水平,其中5级工以上应占30%,3级以下(壮工)不得超过30%。2.4作业条件2.4.1熟悉图纸,按工程结构构造要求进行模板设计,结构特别复杂及构件体型超高、超重的,其模板设计中要附加支撑系统计算书,对模板体系的强度、刚度和稳定性进行验算,确保安全。-2-一般工程对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨（大楞）的规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的形式及间距、梁板支撑间距、模板组装形式、梁柱节点大样。根据施工流水段的划分，列表提供材料需用计划，绘制全套模板设计图。如模板平面图、展开排列图、梁柱节点、墙节点大样图、剪力墙分块组装图、零件加工图等。2.4.2施工现场应有模板存放区，各种模板分规格码放整齐，并用标识进行状态标识，表明模板的质量状态。现场配制的木模作为钢木结合的调整模板，应根据模板设计配制，配制好的码放整齐，标识名称、规格、数量、使用部位及质量状态。2.4.3工作面条件:对前道工序进行了技术复核,对支设模板放线工作完成并复验合格,对支设模板标高已经抄平(基线),要求放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做好水泥砂浆找平层。2.4.4预制模板组装2.4.4.1拼装场地应夯实平整或搭操作平台。2.4.4.2拼装按模板设计进行,相邻模板连结每个孔均用U型卡卡紧，不得跳孔拼装，龙骨可采用双肢直径48钢管，用勾螺栓，外垫3型扣件，与模板边肋子扣紧，剪力墙平模拼装，其主规格采用300MM宽的组合钢模，每两块300MM钢模宽为一组（600MM宽），每两组之间设一肢[10#型钢作为连接，连接方法是在槽钢的两个翼缘上打直径12.5孔,孔距模数与钢模板同,通用U型卡卡紧,[10#钢大面延长方向每隔600MM打孔,作为穿墙壁螺栓过孔形成700*600的螺栓加固网点。2.4.5模板拼装后编号,并刷好脱模剂,码放整齐,标识、状态等。2.4.6墙、柱钢筋绑扎完毕，水、电、暖、卫各种管线及预埋件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，维护墙壁拉结筋及圈过梁各种甩筋已留好，并办完隐检手续。3．施工工艺及技术要点3.1施工工艺3.1.1柱模安装工艺流程：预制-3-放线作柱上设杆抹找平层柱模安装安柱箍加固搭架子预检水平拉杆每节间斜撑四角十字支撑3.1.2剪力墙模板安装工艺流程定型制作周转检验弹线安门洞口模板安一侧模安另一侧模预检调整固定3.1.3梁板模板安装工艺流程:地基夯实柱墙弹立线及标高线搭支撑及操纵架子安装快拆调节器水平长杆水平短杆调整标高安装底模检查梁盘绑扎柱梁节点内水平加密箍筋绑扎柱脖模板安装梁侧模梁中调节模安装梁垫块楼板底模安装检验弹线楼盖筋校验调整办隐检预检交接3.2技术要点3.2.1柱墙的轴线必须认真做好技术复核，有误差时应予纠正，柱（墙）模板必须垂直，平整度应满足GB50204-2002及GB50300-2001标准的要求。要有足够的支撑和拉杆，习惯于钢管满堂红架子作支撑的要在每个节间内做好斜撑，四角要做好十字封撑，并要求按架体搭设的要求绑好扫地杆，以加强架体整体刚度及提高承载力。柱子截面超过600（单面）即应考虑一列螺栓加固，超过800（单面）即...