1第七章毛衫产品工艺设计本章知识点在学习了本章内容之后，应当了解与掌握以下知识点：1、毛衫产品工艺设计的内容、原则及程序。2、毛衫生产工艺单设计的内容与设计程序3、毛衫生产工艺单的制作步骤。4、毛衫各部位名称及尺寸测量方法。5、毛衫编织工艺基本参数的确定。6、横机毛衫成型方法。7、毛衫编织工艺设计的方法与要点。8、毛衫成衣工艺设计。毛衫产品工艺设计指的是根据产品的款式特点，规格尺寸、选用的原料、纱支、织物组织、手感及成品重量等要求而制定出的合理的工艺操作和生产流程。主要包括编织工艺设计、成衣工艺设计和后整理工艺。由于毛衫生产过程是按工艺操作要求进行的，工艺设计得合理与否将会直接影响成品外观、内在品质和劳动生产率。因此，毛衫产品工艺设计在整个毛衫生产过程中占有十分重要的地位，同时也是一个重要的技术环节。由于篇幅的限制，本章主要就横机毛衫编织工艺设计和成衣工艺设计作以介绍。第一节毛衫产品工艺设计概述一、毛衫产品工艺设计的内容、原则及程序2（一）毛衫产品工艺设计的内容毛衫产品工艺设计的内容比较广，主要包括织片、成衣和后整理等方面，具体有如下几方面:1、编织工艺设计内容（1）根据设计师设计意图或客户样品资料，选用毛纱、确定织物组织结构；（2）确定纱线线密度，织物密度及回缩率；（3）选用编织机器，确定机器型号与机号；（4）按产品款式或样品及合约要求，确定产品规格和测量方法；（5）制定编织操作工艺单；（6）确定单件产品用料定额及辅助物料等；（7）制定半成品质量要求。2、成衣工艺设计内容（1）制定成衣工艺流程和各工序的技术要求；（2）确定套合机机号及其它缝纫设备的种类、型号及规格；（3）选择合理的缝纫线及其它辅料。3、后整理工艺设计内容（1）对需要染色的产品，制定合理的染色工艺；（2）制定产品最佳的缩绒工艺及其它整理工艺；（3）选用合适的染色及后整理设备的型号、规格；（4）制定染色及后整理工艺的质量要求；（5）确定成衣出货重量、商标及包装形式。4、技术资料汇总工艺设计所有技术资料要及时汇总，装订，登记并存档保管。一般需保存2～3年，便于查阅及翻单时参考，样板实样也可照相留图片。（二）毛衫产品工艺设计的原则毛衫工艺设计总的原则是：既满足与符合设计师或客户设计风格及产品定位等方面的要求，又方便生产，高效率，低消耗。在实际生产中具体应遵循以下几点：1、按产品经济价值的高低分档设计3羊绒衫、牦牛绒衫、驼绒衫、兔毛衫、羊毛、桑蚕丝等高档原料的毛衫，工艺设计要精细、精心，最大限度地提高产品的高附加值；中低档原料产品，在工艺方面应尽可能简化，提高生产效率，力求在款式造型设计上创新，提高产品的设计附加值。2、最大化节约原料，降低成本毛衫，由于原料价值在生产成本中占有较大比重，因此在工艺设计中，要做到“三精”，即精心设计、精心计算、精心排料，以减少原材料、辅料的损耗，降低生产成本。3、制定最佳工艺，提高劳动生产率设计工艺时应结合生产实际情况，制定最佳工艺路线，同时在保证产品质量的前提下，工艺应利于挡车工的操作，缩短停台时间，减少编织疵点，提高劳动生产率。二、毛衫生产工艺单的内容与设计程序（一）毛衫生产工艺单的内容毛衫生产工艺单，根据各企业的习惯不同，在内容上会稍有差异，但大体上都包括以下几部分:1、款式图一般情况下，款式图为正面图，若毛衫后身有特殊设计，需要将后身款式图也一并画出。2、成衣尺寸表列出系列号型或某号型的成衣各部位尺寸，必要时需将测量方法进行注解或标注。3、工艺基本参数主要包括款式名称、所用针织绒线（包括原料成分、纱支、根数），规格，针型，织物组织，织物密度（毛片密度和成品密度），收放针方式（挂肩、领、肩、腰、袖夹等部位），重量等。4、操作工艺图主要是将前片、后片、袖片以及领子等其它附件的具体操作工艺（横向各部位4针数、纵向各部位转数、斜向或弧线各部位的收放针方式、记号眼等）以指示图的形式写出，如图7-1所示。（1）后衣片（2）前衣片（3）袖片（4）领子图7-1操作工艺图5、生产流程及技术要求将生产流程中各工序(如横机、小烫、裁剪、套口、手缝...
