目录一、设计任务书..................................................................................................................二、负载分析与计算........................................................................................................1三、液压系统原理图设计分析........................................................................................31.液压缸参数计算................................................................................................42.确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格....................................................83.液压阀，过滤器，油管及油箱的选择............................................................94.液压系统的验算..............................................................................................11四、PLC控制系统设计..................................................................................................131.各电磁铁动作顺序表......................................................................................132.PLC控制连接图..............................................................................................143.继电器-接触器控制梯形图.............................................................................154.PLC控制梯形图..............................................................................................165.指令语句表......................................................................................................17六、感受与收获..............................................................................................................18参考资料...........................................................................................................................181二、负载分析与计算取液压缸的机械效率m为0.92。计算液压缸驱动力0mF=F（N）2-1根据公式2-1,计算液压缸驱动力得定位液压缸的驱动力为0F=2002170.92N得夹紧液压缸的驱动力为0F=200021740.92N切削负载（F01/F02）：18000/9000N；工作台液压缸总负载mfaF=F+F+F2-2mF为工作负载，aF为惯性负载，fF为摩擦阻力负载mF=18000/9000N，aF不作考虑，fF设动摩擦为2500N，静摩擦为5000N。由公式2-1，工作台液压缸的工作推力F19565/9783mmFNN快进、快退时外负载F=2500N，启动加速是外负载F=5000N，工作缸的外负载为mF=F+2500N=20500N/11500N表1铣床要求的工作参数动力部件快进，快退摩擦阻力（Ｎ）动力部件切削负载（Ｎ）（Ⅰ／Ⅱ）快进速度1v（m／min）（Ⅰ／Ⅱ）工进速度0102vv（m／min）快退速度2v（m／min）250019565/978316(0.5~6)/(0.5~5)16根据工作的设计的需要假设快进和快退的速度相等，同时都为16m/min2表2液压缸在各工作阶段的负载值工况液压缸负载F（N）液压缸驱动力0mF=F（N）快进25002717.Ⅰ工进2050022283Ⅱ工进1150012500快退25002717定位200217夹紧20002174按照要求，作出系统的工作循环图如下：图1工作循环图根据上述计算结果各工作阶段所受的外负载，并画出负载循环图。v/(m/min)图2速度循环图6~6.05~5.03F/(N)图3负载循环图三、液压系统原理图设计分析（1）确定供油方式：根据设计背景要求，供油方式采用限压式变量泵，变量泵选择用带压力反馈的限压式变量叶片泵。（2）调速方式的选择：调速阀调速。（3）速度换接方式的选择采用电磁阀的快慢速换接回路，特点是结构简单、调节行程比较方便，但速度换接的平稳性较差。若要提高系统的换接平稳性，则可改用行程阀切速的速度换接回路。（4）夹紧回路的选择用二位四通阀来控制夹紧、松开换向动作时，为了避免工作时突然失电而松开，应该用失电夹紧方式。考虑到夹紧时间可调节和当进油路压力瞬间下降时仍能保持夹紧力，所以接入节流阀调速和单向阀保压。在该回路中还装有减压阀，用来调节夹紧...
