物流系统规划与设计指导书（一）液压转向器厂(A)总平面布置设计第一节原始给定条件当地现有一空地，占地面积为16000㎡，此区域南北长为200m,东西宽为80m，所处地理位置如图3-1所示。该厂职工人数200人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。1．液压转向器结构及有关参数液压转向器的基本结构如图3-2所示，由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表3-1中。2．作业单位划分根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表3-2所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。3．液压转向器生产工艺过程由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可人为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。（1）零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3-3至表3-15。表中各工序加工前工件重量为：（2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。表3-1零件明细表工厂名称：液压转厂共1页产品名称液压转向器产品代号计划年产量6000（套）第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量（kg）说明1连接块组件√2060000.092前盖√HT25060000.903X型密封圈√橡胶62000.044挡环√2060000.035滑环√2060000.036弹簧片√65Mn420000.017插销√65Mn62000.028联动轴√4560000.279阀体√HT25060007.0010阀芯√4560000.611阀套√2060000.5612隔盘√2060000.3213限位柱√4560000.0114定子√40Cr60001.2015转子√4560000.6016后盖√2060000.8017螺栓√45360000.0218O型密封圈√橡胶210000.0119限位螺栓√4560000.0220油堵√塑料280000.0121标牌√铝60000.0122护盖√塑料66000.01编制（日期）审核（日期）（3）组装所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。（4）性能试验所有组装出的液压转向器均需进行修复。一次组装合率估计值为80％，二次组装合格率为100％。（5）成品存储所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。表3-2作业单位建筑物汇总表序号作业作业单位名称用途建筑面积（㎡）结构型式备注1原材料库储存钢材、铸锭20×30露天2铸造车间铸造12×243热处理车间热处理12×124机加工车间车、铣、钻削18×365精密车间精镗、磨削12×366标准件、半成品库储存外购件、半成品12×247组装车间组装转向器12×368性能试验室转向器性能检验12×129成品库成品储存12×1210办公、服务楼办公室、食堂等80×6011设备维修车间机床维修12×24表3-3液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）连接块组件1200．096000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（％）1原材料库备料2机加工车间车、镗、压、装553半成品库暂存表3-4液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（件）年产总重（kg）前盖2HT2500．906000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（％）1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精镗955半成品库暂存表3-5液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（件）年产总重（kg）挡环4200．036000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（％）1原材料库备料2机加工车间车削403半成品库暂存表3-6液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（件）年产总重（kg）滑环5200．036000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（％）1原材料库备料2机加工车间车削403半成品库暂存表3-7液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（件）年产总重（kg）联动器8450．276000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（％）1原材料库备料2机加工车间车、铣403精密车间精磨994半...
