设备维护保养制度（一）第一条当班班组按所负责范围进行维护保养。（日常维护）第二条工程部按所负责范围进行维护保养。（定期维护）第三条工程部每月按《设备定期检修及保养基准》内容维护保养设备，由工程部主管负责记录。第四条各车间由主管、班组长进行检查设备保养情况。第五条设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。第六条开关、插座的清洁和检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查坚固，由当班电工巡检。设备维修保养制度（二）第一条机器保养分机保养（分区保养）。各车间的机器，为了使在机器动转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查是发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。机器保养要做到：1．每班巡回检查2次；2．上班时做好加油工作；3．保持机件齐全、螺丝拧紧；4．做好机台清洁卫生工作；5．机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；6．认真做好保养机器的工作，保证台台完好；第二条电器设备维护保养电器设备保养要做到：1．对电器设备的开关、控制的完好情况，每3个月检查一次；2．对配电间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；3．每6个月对电线、路灯检查一次；14．对车间的电动机，每半年检查一次；5．防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检查一次。第二条机床维护保养机床使用保养要做到：1．机床运转时禁止变速，以免损坏2．工具刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上，以免把机床导轨碰坏产生咬坏导轨的严重后果；3．每天下班前一刻钟，必须做好机床的清洁保养工作，严防切屑和杂质进入机床导轨的滑动面，把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油擦干并加机油润滑保养；4．各油眼每班至少加油3次，以保养油眼的清洁与畅通；5．各类机器（机床）定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和机床保养人员的同意不准随便开动。设备润滑管理第一条设备润滑1．设专职或兼职人员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2．每台设备都有必须制订完善的设备润滑“五定”（定点、定质、定时、定量、定人）图表和要求，并认真执行。3．要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅4．做好废油的回收管理工作。第二条润滑“五定”图表1．生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，该图表要和使用维护规格同时发至岗位。2．设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；2定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。3．岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。4．润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。5．岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。第三条企业对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。第四条油品的更新换代要列入企业的年度设备工作计划，并经过试验，保证安全可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。3
