邯钢435m2烧结机设计要求-设计招标技术附件VIP专享VIP免费

邯钢老区改造435m2烧结机设计招标技术要求2007年7月11、工程简述依据公司发展规划和老区改造产业升级的要求，对装备进行档次升级，拟在老区建设1台435m2烧结机，以满足老区高炉用料的需要。2、主要设计原则2.1烧结机总图布置紧凑、合理、顺畅。2.2采用成熟、实用、稳定可靠的工艺流程，自动化水平先进实用，设备运行长期、稳定、可靠，使技术装备水平达到国内同类机型的先进水平。2.3设置铺底料和烧结矿整粒设施，实施厚料层烧结，以提高烧结矿质量。2.4采用先进、可靠、合理的除尘环保设施，并采取有效的尘源密闭措施，严格执行国家和地方法规，防止和减少粉尘、废气、噪音等对环境的污染；电除尘出口烟气粉尘含量小于30mg/m3，布袋除尘出口粉尘含量小于20mg/m3，岗位粉尘浓度小于10mg/m3，无生产污水排放；预留脱硫位置。2.5“三电一体化”系统要消化、吸收国内外大型烧结控制技术，结合邯钢实际情况，使435m2烧结机在控制水平上达到国内先进水平。2.6体现“高起点、少投入、快产出、高效益”的原则，在确保工艺和环保设施完善的前提下，优化工艺配置，以尽量节省投资。3、设计范围及主要设计内容3.1设计范围烧结界区内从配料和燃料系统（不含熔剂制备）开始到老区3200m3高炉成品矿槽前转运站为止的烧结工艺主体设计和配套的辅助设施设计，并包括1号3200m3高炉的返矿由高炉槽下返矿仓输送至435m2烧结机配料室以及对整个工程范围内的安全、通讯、绿化做出设计。燃料、混匀料由原料场送至燃料缓冲仓和配料室矿槽前转运站，燃料和混匀料进料皮带和通廊由原料场设计方负责。工厂所需的水、软水、电、蒸汽、压缩空气、点火用煤气等提供接点。3.2主要设计内容1)燃料贮存、破碎系统；2)配料室；3)混合制粒系统；4)烧结、冷却室；5)主抽风机室（含机头电除尘和烟囱）；26)烧结矿筛分室；7)皮带通廊及转运站；8)与工艺设施配套的各辅助设施；9)非标设备设计：烧结机、单辊破碎机、环冷机、一二次混合机。4、设计方案4.1生产规模及产品方案（1）生产规模新建1台435m2烧结机，满足老区高炉对烧结矿的需要。烧结机利用系数1.25t/m2·h，年作业率为92%。（2）产品方案烧结矿品位％57.5烧结矿R2倍2.0MgO含量％≥2.2烧结矿粒度mm5~50烧结矿温度℃＜150转鼓指数％784.2原燃料4.2.1含铁原料主要为精矿粉和进口富矿粉，主要包括邯邢精粉、本地精粉、涞源精粉、澳粉、南非粉、巴西粉、公司内部其他杂料如瓦斯灰、氧化铁皮、钢渣等，主要化学成分特性见下表1。表1含铁原料化学成分品种TFeSiO2CaOMgOAl2O3水份烧损涞源精粉63.54.61.13.30.3391本地精粉63.84.41.42.061.1591巴西矿粉67.21.850.010.020.551澳粉633.30.160.272.153巴西特粉64.53.560.010.021.3251.69巴西精粉67.81.850.270.011.624.50.23品种TFeSiO2CaOMgOAl2O3水份烧损Mac62.530.030.011.87.55.4邯邢精粉65.43.61.51.510.4891钢渣17.1514458.671.9532轧钢皮7010.150.5南非矿粉653.6001.550.5瓦斯灰357102.51.8930巴标粉65.53.50.021.51.851.6球团返粉63.56.270.670.53130.14.2.2熔剂熔剂有石灰石、白云石粉和生石灰。石灰石粉主要是外进，为-3mm的合格粒度，在原料场进行预配料。生石灰、白云石粉外进，用密封罐车运至配料室旁，然后用气力输送至配料矿槽内。石灰石、生石灰和白云石主要化学成份见表2。表2主要化学成分品种SiO2CaOMgOAl2O3石灰石4.64711轻烧白云石3.545291.0生石灰2.776.81.731.684.2.3燃料固体燃料由料场接受、贮存，然后用皮带机运送至燃料缓冲仓，再经双光辊和四辊破碎后达到合格粒度送至配料室矿槽，固体燃料物理化学特性见表3。点火燃料为纯焦炉煤气，发热值～4000kcal/m3。表3固体燃料物理化学特性成分SiO2CaOMgOAl2O3S无烟煤12.01.500.401.500.49灰份：≤20％，挥发份：4.24％焦粉11.000.500.803.500.47灰份：18％，挥发分：2.5％44.3工艺流程烧结所用混匀料在新建的原料场接受、贮存、混匀，混匀料和固体燃料直接由皮带机运至配料室矿槽前转运站。燃料破碎系统处理后（0-3mm占85％以上）运输至配料室，各种原料在配料室按照一定比例配料后，经一次混合机、二次混合机送至烧结机焙烧、破碎，在环冷机上冷却到150...