Part1-1/61六西格玛管理概论A六西格玛管理，精益管理和持续改进B六西格玛领导力和战略A六西格玛管理，精益管理和持续改进1.六西格玛管理和持续改进的发展(了解)了解六西格玛管理和持续改进的起源，六西格玛管理概念；理解戴明，朱兰，克罗斯比等质量大师的质量理念；了解全面质量管理，零缺陷和六西格玛管理之间的关系。a.国际标准化组织在IS09000：2000标准中将质量定义为：一组固有特性满足要求的程度。质量的主体是什么的质量。依照演进顺序为：产品的质量产品和服务的质量产品、服务和过程的质量产品、服务、过程和体系的质量。这里体系的质量指管理系统的质量。质量的客体是满足什么的质量。照演进顺序为：符合性质量适用性质量顾客及相关方综合满意的质量《朱兰质量手册》大质量概念b.质量管理历经质量检验、统计质量控制和全面质量管理三大历史阶段。•质量检验阶段(二战以前)：演进历程为工人自检、工厂监督检查、检验员专检。存在问题：事后检验(非增值活动)，全数检验(成本高，破坏性检验)•统计质量控制阶段Statisticalqualitycontrol,SQC(酝酿是20世纪二三十年代，形成20世纪四五十年代)：特点是数理统计法和质量管理结合，从单纯依靠质量检验事后把关发展到过程控制，形成质量的预防性控制与时候检验相结合的管理方式。•全面质量管理阶段(20世纪60年代以来)把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究，实施全员、全过程、全企业的管理。美国通用电气公司费根堡姆首先提出全面质量管理(totalqualitycontrol,TQC)。20世纪50年代，日本引进美国的质量管理方法后，对其进行了发展和创新，提出了全公司质量管理(company-widequalitycontrol,CWQC)，首创质量管理小组(qualitycontrolcircle,QCC)方法，田口方法(Taguchimethod)，5S管理，全面生产维护(totalproductivemaintenance,TPM)，质量功能展开(qualityfunctiondeployment,QFD)和丰田生产方式(Toyotaproductionsystem,TPS)。1979年1987年是质量管理发展史上最重要的一年：国际标准化组织发布了第一套管理标准ISO9000系列标准。摩Part1-2/6托罗拉公司通过总结失利并剔除六西格玛方法。1987年美国国会100-107号公共文案《马尔科姆•波多里奇国家质量改进法》，20世纪80年代，由TQC发展到TQM，全面的质量控制——到——全面质量的管理。卓越绩效模式（质量奖）。最经典的三大质量奖：美国波多里奇国家质量奖，欧洲质量奖和日本戴明奖。c.质量大师的质量理念>美国休哈特博士的两条重要原理：变异是不可避免的；单一的观测几乎不可能构成客观决策的依据。PDCA被戴明等广泛应用。>美国戴明，去日多次访问和授课，日本于1951年特意设立戴明奖。1）制定改进产品和服务的目标和实施计划，致力于超过竞争对手。2）采用新的质量管理思想。3）停止依靠大量检验来提供质量。4）不要仅凭价格选择供应商，要以总成本最低为目标。5）发现问题并致力于改进工作机制。6）采用现代的在岗培训方法。7）提升领导能力，采用新的领导方式。8）消除员工的畏惧感。9）打破部门封锁，倡导产品设计、销售、生产等部门团队合作。10）取消那些要求于昂达到零缺陷及搞生产力水平的口号、劝诫及目标，低质量和低生产率是制度造成的而不是员工的问题。11）取消工作定额，代之以领导职能强化。12）消除各种影响员工为自己的工作质量而自豪的障碍。13）设立生动活泼的教育和自我提高计划。14）建立使高层管理者推动每个员工按上述13条努力工作的机制。>朱兰：朱兰质量管理三部曲：质量策划，质量控制，质量改进。>石川馨：TQC在日本就是全公司质量管理CWQC。所有部门都参加的质量管理；全员参加的质量管理；综合性质量管理。>田口玄一：田口方法包含四大技术：线外质量控制、线内质量控制、计量管理技术和试验设计技术。2.六西格玛管理的核心理念。a.六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进组织业务流程，实现顾客满意的管理方法。六西格玛质量水平意味着100万次出错机会中不超过3.4个缺陷。★b.六西格玛的核心理念：高层领导的作用；顾客驱动与顾客满意；组织和员工的学习；基于数据和事实的管理；无边界合作与突破性过程改进...
