细石混凝土屋面防水施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于本公司承建的工业与民用建筑中无保温层的细石混凝土屋面防水工程。二、材料要求1．水泥宜用标号不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。2．砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2％。3．石子应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1％。4．钢丝宜采用φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。5．外加剂常用UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙减水剂，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。6．嵌缝油膏常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。7．盖缝材料宜用玛蹄酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布，其质量应符合有关现行国家标准的规定。8．隔离层材料一般采用干铺卷材，涂刷废机油加滑石粉、乳化沥青，抹纸筋灰、麻刀灰等。三、主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊等。2．主要工具铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。四、作业条件1．屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。2．施工气温宜在5～35℃，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。3．材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；试验室根据实际材料情况，通过试验提出细石混凝土施工配合比。4．备齐机械设备，并维修试运转，搭设好材料垂直运输井架，安装好卷扬提升系统设备。五、施工操作工艺（一）防水层构造1．防水层厚度不宜小于40mm，混凝土强度等级不应小于C20，配置φb4mm或φb3mm、间距100～200mm的双向钢丝网片，其保护层厚度不应小于10mm，屋面排水坡度宜为2％～3％。2．防水层应留置分格缝，一般设在预制屋面板的支承端，屋面转折处，或现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与极缝对齐，每个分格板块以16~25m2为宜，纵横向分格缝构造如图14-14所示，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。3．为减少防水层的温度应力和变形，亦可在防水层与基层之间设置纸筋灰、麻刀灰、1：4石灰砂浆或浇热沥青干铺卷材、塑料薄膜等作隔离层。4．檐沟、女儿墙泛水、变形缝、穿通管等节点构造见图14-15～图14-18。5．为提高防水层的抗裂性，可在板面施加预应力。（二）工艺流程处理、清理基层~铺贴附加层~涂刷隔离层~绑扎钢丝~设置分格缝木条~浇筑细石混凝土~二次压光~覆盖养护~取出分格缝木条~清缝~嵌缝~铺贴板缝保护层~清扫、检查和修补~验收。（三）处理、清理基层1．屋面板应安装平稳，坐浆饱满，板缝宽不小于40mm，相邻板面高差不大于10mm，板缝应冲洗干净，缝下部灌1：2的水泥砂浆，高30mm，上部浇筑C20细石混凝土与板面平，并插捣密实，覆盖浇水养护不少于3d。2．基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。（四）涂刷隔离层1．采用废机油滑石粉作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉，总厚度不小于lmm。2．采用乳化沥青作隔离层时，可适量掺入滑石粉，拌合均匀后涂刷，或随涂刷随撒干粉料。3．当采用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时，基层可不作找平层，但厚度宜控制在15mm以内。（五）绑扎钢丝网1．钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10～15mm。2．放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。（六）留置分格缝1．分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于5m。2．分格缝木条作成上口宽20～40mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。（七）浇筑细石混凝土1．屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0．55，每立方米混凝...
