管理模式转型“产品化装饰”目录一．产品化装饰概念二．为什么要推广产品化装饰三．产品化装饰-前期策划四．产品化装饰-深化放线五．产品化装饰-试样篇七．产品化装饰-半成品加工篇九．产品化装饰-现场安装篇十．产品化装饰-质量控制篇十一．产品化装饰-成品打包篇十二．产品化装饰-培训篇六．产品化装饰-生产下单篇八．产品化装饰-后场管理篇产品化装饰的概念我们把施工现场可以理解为“工厂”，项目经理好比“厂长”，施工员好比“车间主任”。每一个施工步骤，每一个施工区域就相当于“工厂”中生产的“产品零部件”。产品化装饰的概念把装修项目分解成工厂里的每一道工序来操作，从基层到面层，从单间到单层，它的层层组合、组装就好比是“工厂”中合格零部件的组装过程。在现场完成的每项、每套、每层是经过验收合格的局部“产品”在最终交付客户前的总集成过程，我们可以把这个过程理解为“产品化”装饰。产品化装饰的概念单间组装单层组装工程总装总产品单面组装基层面层成品\半成品验收入库验收入库可交付验收入库可交付验收交付(现场)(后场)为什么要推广“产品化装饰”现场问题：1、工人短缺，抢工来不及；2、人力、能力、精力有限，处处收不了尾，管理效率低下;3、项目后期的质量控制不了；4、工厂的进度、质量、送货不受控；1、项目部要先培训对“产品化装饰”的理解；2、深化设计必须模数化，并考虑到各材质的收口问题（便于安装、管理）；3、放线、放样必须精确，工人要专门培训；4、在下单时必须用“现场”的可变性，来配合工厂化生产的固化性，就是“现场”凑“工厂”；“产品化装饰”的重点“产品化装饰”的重点5、从基层开始就应该通过使用“产品检验单”及“合格证”对每道工序实行“产品化”管理；6、对已经检验合格的产品，进行“打包”并粘贴“合格证”，说明此分项“产品”已合格，做为“半成品入库”，进入待集成状态；“产品化装饰”的重点7、尽量减少现场施工步骤，减小出错机率，尽可能“后场”加工成“单元化的产品”部件到现场安装，各类产品要做到能联合下单，使工厂的供货周期大大提前，为项目进度提供有力保障；（如：玻璃/不锈钢，玻璃/木饰面，石材/不锈钢等）8、对上下游供应链应充分研究，了解原材料及半成品的加工、生产等工艺、步骤，甚至是包装、运输等等。有效地控制供应商“产品”的工艺品质，必须将“防火墙”设到供应商厂里，而不是工地门口，为“产品化”集成打下基础；“产品化装饰”的重点9、对现场安装工人的专业化培训；10、在与供应商合约中约定必须按套的供货量或完成量来付款，包括现场班组施工的工作量也应按套付款；11、项目部在“产品化”每道工序中的“自检”工作，必须落实到位；12、确定对现场合格的“产品”进行贴合格单并“打包”，必须有专人负责；“产品化装饰”的重点13、现场“产品过程检验单”的落实记录，是以跟踪表的形式来统计并跟踪落实；14、在“产品化”施工过程中是以“单元”作为完成工作量计算的。如工程量还剩20%，并非20%的工序，而是20%的单元，其余单元已具备交付条件；“产品化装饰”的重点15、项目部及工厂在下料单及工厂生产产品时，要以“单元”为单位，生产及供货，真正做到各“单元”“一步到位、步步到位”；16、如遇工期紧，楼层多的项目，更要在材料收货时委派专人加强落实“物”、“料”的分货工作，做到各工种、各楼层的材料安排“忙而不乱”；“产品化装饰”实施后的好处1、有限的人力、能力、物力、精力，可以集中一个可控的范围内，打“歼灭战”；2、项目部的信心与能力会在“产品化”推动过程中得到提升和巩固，同时会得到业主的认可；3、项目收尾会比较轻松，甚至是提前交付；4、品质得到保障，对公司品牌、审计、收款打下基础；“产品化装饰”实施后的好处5、通过过程检验单及合格单的使用，可以有效地体现出施工员、质量员的现场管控能力；6、提高管理效率、降低项目成本；产品化装饰－前期策划篇产品化装饰需转变原有的习惯思维，大胆探索5、3、2施工法，即用50%的时间进行方案的敲定、材料的确认、细节的深化和定制产品的下单，用30%的时间在配套厂内进行加工，最后用20%的时间...
