压力容器壁厚计算壁厚公式壁厚计算1006511501压力校核65115010.3应力校核1006510.3壁厚公式壁厚计算10200013700.85[P]=(4[σt]φ(S-C))/((Di+(S-C))压力校核200013700.851应力校核1020000.851壁厚公式壁厚计算10200013700.85[P]=(2[σt]φ(S-C))/((Di+0.5(S-C))压力校核200013700.851圆筒壳S=PDi/(2*[σt]*Φ-P)+C符号意义及单位P压力(kg/cm2)D直径(mm)[σ]许用应力(kgf/cm2)Φ焊缝系数最大允许工作压力[P]=(2[σt]φ(S-C))/((Di+(S-C))符号意义及单位D直径(mm)[σ]许用应力(kgf/cm2)Φ焊缝系数C壁厚附加量(mm)应力校核公式σt=(P(Di+(S-C))/(2(S-C)φ)；必须满足σt≦[σt]符号意义及单位P压力(kg/cm2)D直径(mm)Φ焊缝系数C壁厚附加量(mm)球壳与球形封头S=PDi/(4*[σt]*Φ-P)+C符号意义及单位P压力(kg/cm2)D直径(mm)[σ]许用应力(kgf/cm2)Φ焊缝系数最大允许工作压力符号意义及单位D直径(mm)[σ]许用应力(kgf/cm2)Φ焊缝系数C壁厚附加量(mm)应力校核公式σt=(P(Di+(S-C))/(2(S-C)φ)；必须满足σt≦[σt]符号意义及单位P压力(kg/cm2)D直径(mm)Φ焊缝系数C壁厚附加量(mm)标准椭圆形封头S=PDi/(2*[σt]*Φ-0.5P)+C符号意义及单位P压力(kg/cm2)D直径(mm)[σ]许用应力(kgf/cm2)Φ焊缝系数最大允许工作压力符号意义及单位D直径(mm)[σ]许用应力(kgf/cm2)Φ焊缝系数C壁厚附加量(mm)应力校核公式σt=(P(Di+0.5(S-C))/(2(S-C)φ)；必须满足σt≦[σt]应力校核1020000.851标准椭圆形封头符号意义及单位P压力(kg/cm2)D直径(mm)Φ焊缝系数C壁厚附加量(mm)压力容器壁厚计算计算结果0.33.2545454555155.09325685741.489361715.302925991020.8670980610656.535947719.6058519791010.45697181C壁厚附加量(mm)S壁厚(mm)S壁厚(mm)P压力(kg/cm2)；必须满足σt≦[σt]S壁厚(mm)σt最大允许应力(kgf/cm2)C壁厚附加量(mm)S壁厚(mm)S壁厚(mm)P压力(kg/cm2)；必须满足σt≦[σt]S壁厚(mm)σt最大允许应力(kgf/cm2)C壁厚附加量(mm)S壁厚(mm)S壁厚(mm)P压力(kg/cm2)；必须满足σt≦[σt]101310.130719S壁厚(mm)σt最大允许应力(kgf/cm2)壁厚附加量钢制压力容器22.22.50.180.190.20.220.250.30.50.60.80.911.11.21.3碳素钢和低合金钢≤20>20不锈钢≤101512.51520材料碳素钢和低合金钢≤3800>3800按运输与现场制造，安装条件确定不锈钢内径不限≥2铝有加强构件容器≥2无加强构件容器≥3许用应力取法容器安全系数材料碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢--工业纯铝和防锈铝----螺栓安全系数材料碳素钢壁厚附加量CmmC=C1+C2+C3C1钢板厚度mm2.8～33.2～3.53.8～44.5～5.5负偏差C1mm钢板厚度mm6～78～2526～3032～3436～4042～5052～60负偏差C1mm钢板厚度mm>10～20负偏差C1％腐蚀裕度C2mm根据介质的腐蚀性和容器的使用寿命而定。对碳钢和低合金钢一般取C2≥1mm对不锈钢当介质腐蚀性极微时，可取C2=0制造减薄量C3mm(包括冲制拉伸或加热产生氧化皮的减薄量）对椭圆形，碟形和折边锥形封头，一般C3<0.1s,当s>40mm,时C3<0.13s.球形封头的C3<0.15s.热卷筒体的C3由制造厂按加工工艺附加上11-5最小壁厚[2]、[6]容器内径D1mm≥2D1/1000，且≥3.腐蚀裕度另加11-6许用应力和安全系数[2]、[6]许用应力=强度数据÷安全系数对常温下的最低抗拉强度σb对常温和设计温度下的屈服点σs（或σss)对设计温度下的持久强度（经10万小时断裂）σDt平均值σDt最小值1.当设计温度低于20℃时的许用应力。2.对已有成功使用经验的钢材，其许用应力一般可按上式计算，安全系列取右表之数据，最后取计算值中的最小值作为设计温度下的许用应力。3.螺栓许用应力的计算法同上款。4.常用钢材的许用应力可查下表。nb≥3ns≥1.6nD≥1.5nD≥1.25ns≥1.5①nD≥1.5nD≥1.25nb≥4ns≥1.5(1)当容器的设计温度不到蠕变温度范围，且允许有较大的变形时，许用应力值可适当提高，但最高不超过0.9σst(此时可能产生0.1％永久变形），且不超过2/3σs。此规定不适用于法兰或其它在有少许变形就产生泄漏的场合。螺栓直径mm热处理状态对设计温度下的屈服点σst的nsM48调制2.7工业纯铝和防锈铝各种直径轧制≥41.当设计温度...
