酚醛复合风管安装及验收规范（行业标准参考）一、材料验收基本要求1、酚醛泡沫板材：用于中央空调的通风管道、排烟管道容重需要达到60kg/m3。具备国家权威部门出具的A级复合风管防火型检验报告。离心玻璃纤维板材：应干燥、平整；板材外贴面的铝箔隔气保护层应与内置芯材玻璃纤维材料应粘合牢固；内表面有防止纤维脱落的保护层，且应对人体无害。2、法兰：可以采用普通PVC铝质法兰或则选择较贵的铝合金材质，如果是铝合金法兰，则需要经过防氧化处理且厚度不得小于1.0mm。用于连接各类风阀的K型法兰厚度不得小于2.0mm。3、用于消防排烟管道的法兰等连接件可使用H型法兰，“H”形铝合金加固条等厚度不得小于1.5mm。4、铝箔胶带：可根据需要选用风行的铝箔胶带或是布基胶带。5、加固杆：选用壁厚为1.0mm、外径16mm的镀锌管。6、加固垫片：作为排烟管道时垫片直径必须达到12-15CM，根据管道内径的大小。7、密封胶：达到3小时的耐火极限，风管粘合所使用的胶粘剂不得挥发对于人体健康有害的气体。8、用于消防排烟的铝箔复合酚醛风管需做1500Pa的耐压试验。二、风管制作、安装规范1、制作酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120L3000≦≦，且长边与短边之比不大于4：1。制作风管时为保证制作后风管的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边。成型后的风管表面应当平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。2、风管的连接应采用平面法兰或是F型法兰，拼接处应涂胶粘剂粘合，连接后的板面平面度的偏差允许为5mm。风管拼接注意事项：先定位再粘贴，粘接之前表面要清洁，接口处涂胶要均匀。涂满胶，在胶干燥到一定程度时进行拼接，对齐接合部位，保证各边垂直，用抹刀加力压合粘牢，在风管内接缝处涂密封胶进行密封，防止空气与保温泡沫接触。3、用50mm-60mm宽的胶带（最小50），使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。粘贴铝箔胶带时与胶带接触两面应干净、光滑。用抹刀压平胶带，挤出空气。接缝处的粘接应严密、牢固，4、外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。法兰处断裂时，距法兰处300mm切割下来，增补一节短管。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。5、所有的接缝必须在一条线上，改变接缝会导致不正确的风管走向。6、当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施：风管边长＞400mm时采用平面加固；250≤边长≦400mm时采用角加固。边长≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。复合风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。主风管与支风管的连接：主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于500mm，也可采用切45°坡口直接连接。主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定。7、风管吊装：1）、直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽特殊风管的支吊架按设计或现行规范规定。2）、支吊架下料采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。3）、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：①采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的6倍。②采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径并有防松动措施。4）、矩形风管水平安装在最大允许安装距离下，其承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距要符合下表的规定。承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距风管边长横担角钢吊杆水平吊架间距630以下25*36≤2000630-125030*38≤15001250以上40*410≤1000--50*5125）、当风管垂直吊装时：支架间距应≤2.4m，每根立管支架不应少于2个。6）、风管长度＞10m时，应设置防止风管摆动的加固支撑，单根直管，至少应有2个固定点，每个系统不应小于1个。风管安装后，支、吊架受力应均匀，且无明显变形，吊架的横担挠度应小于9mm。7）、吊杆的位置应准确，杆身应垂直，横担应平整，制作...
