万能板电子套件安装指引VIP专享VIP免费

万能板电子套件安装指南一．认识万能板万能板（又称洞洞板）是一种按照标准IC间距（2.54MM）布满焊盘、可按自已的意愿插装元器件及连线的印制电路板。相比专业的PCB制板，洞洞板使用门槛低，成本低廉，不需制作印制板，使用方便。在学生毕业设计、电子设计竞赛中大多使用万能板。万能板有单孔和连孔两种，一般电路中元件的引脚常常需要连接很多根线，这时如果有多个焊孔连接在一起就要方便一些，所以连孔板更适合模拟、数字电路的安装和焊接。聚贤电子所用为双连孔和五连孔万能板。图1两连孔万能板图2五连孔万能板连孔万能板中连接在同一条铜皮上的焊孔是等电位点（短路），如果电路原理图中两个器件的引脚连接在一起，在万能板焊装时就焊在连孔上。如果连孔不够多，可以用元件腿或者焊锡短接邻近的焊孔，以增加短路焊孔。万能板的四周和中间往往有一些全部连接在一起的焊孔，这些焊孔一般用做电源焊孔和地线焊孔，便于各器件能够就近接地或者电源。要注意电源焊孔和地线焊孔任何时候都不能短路，否则电路不仅不能正常工作，还会损害电源和器件。二．在万能板上布局元器件在万能板上焊装的电路外型可能不能和电路原理图完全一样，但电气连接必须相同。在安装之前，必须先在万能板上布局元器件，以保证电路能够正常安装，连接线最稳定可靠，焊装最方便。布局遵循以下方法原则：1、元器件布局要合理，事先一定要规划好，不妨在纸上先画画，模拟一下走线的过程。2、走线要规整，边焊接边在原理图上做出标记。3、分步进行焊装，做好一部分就可以进行测试、调试，不要等到全部电路都制作完成后再测试调试，否则不利于调试和排错。4、注意焊接工艺。尤其是待焊引脚的镀锡处理。5、假如万能板的焊盘上面已经氧化，那么需要用水纱皮过水打磨，砂亮为止，吹干后，涂抹酒精松香溶液，晾干后待用。6、元器件引脚如果氧化，用刀片等工具刮掉氧化层后，做镀锡处理待焊接7、导线剥开后，绝缘层剥离长度要控制，以免焊接后容易和别的线短路。图2是万能板布局和焊接的典型图片：图2万能板布局和焊接典型图片三．电源线和地线的安装调试万能板电路要分步进行焊装，做好一部分就可以进行测试、调试。第一步要考虑的就是电源和地线。如图3所示，万能板上一般有长条连接在一起的焊孔，用来做电源焊孔和地线非常方便。图3电源和地线的位置考虑好电源和地线的位置后，就可以焊装外接电源插座和电源开关了，如图4所示：图4电源线和地线焊装焊好电源、开关、电源指示灯和地线后，立刻检查调试，确保电源正确，再开始后续电路安装。电源测试步骤：1、电源开关关闭，万用表打到电阻档，测量GND和+5V接点之间电阻，应为开路或很大的电阻值。如果阻值很小或为0，则电源短路，切不可打开电源开关，必须仔细检查，排除错误。2、GND和+5V接点之间电阻正常时，打开电源开关，观察电源指示灯是否点亮，如果不亮则关电检查。3、当电源指示灯正常时，将万用表打到20V电压档，黑表笔接地线中某一焊孔，红表笔接电源线中某一焊孔，观察电压是否正常，图中应为5伏。4、黑表笔不动，红表笔依次测量各位置电源焊孔，观察各位置电源线是否都正常，为后续电路接电源和接地打下基础。四．单片机的安装调试聚贤电子的电子套件大多数使用封装形式为DIP40的STC单片机。该单片机脚距2.54mm，和万能板孔距完全吻合。布局时要保证两排焊孔跨接在不同的铜条焊孔上，不能有短路。如图5所示：图5单片机安装注意旁边的小芯片AT24C04，上下两排管脚也要跨接在不同铜条上，保证垂直方向上管脚不会短路。图6单片机最小系统如图6所示的单片机最小系统，只要31脚和40脚接电源，9脚的复位电阻和电容接好，20脚接地，18脚和19脚之间的晶体和振荡电容接好，单片机系统就可以正常工作了。为了能够测试单片机是否正常，可以在其中一个管脚接电阻和LED发光管，通过发光管亮与灭的状态来测试电路硬件是否正常。测试程序如下：#includesbitLed=P3^6;//定义LED管脚*********************************************************************名称:Main()*功能:主函数***********************************************************************/voi...