X防波堤工程（二标段）水下袋装碎石反滤布典型施工方案2018年8月1日编号：2018年8月1日工程项目X东南防波堤工程（二标段）典型施工内容水下袋装碎石反滤布施工典型施工时间2018年8月17日一、典型施工目的1.验证施工工艺是否符合实际施工要求；2.验证施工机械配备是否满足施工要求；3.发现在实际施工中出现的未预见的问题；4.通过典型施工获得以后大规模施工的数据和解决实际问题的方法，为以后施工提供经验。二、主要施工方法1.工艺流程施工准备（水下袋装碎石反滤布加工）一水下袋装碎石反滤布的堆放、吊运一水下袋装碎石反滤布加工运输f水下袋装碎石反滤布的铺设2.主要施工方法2.1水下袋装碎石反滤布加工2.1.1水下袋装碎石反滤布材料水下袋装碎石反滤布米用530g/m2针刺复合土工布（230g/m2机织布+300g/m2无纺布）；加肋带宽5cm@1m；上绑碎石袋用于水卜压载，袋体米用150g/m2编织袋，每个编制袋重量不小于25kg，碎石规格20〜80mm,袋体采用正方形布置，间距1m,每个绑扎环绑扎两个袋装碎石包。2.1.2水下袋装碎石反滤布制作排体采用530g/m2复合土工布，排体长度方向（垂直于堤轴线方向）采用加筋带加筋。在防波堤横断面方向，水下袋装碎石反滤布整块制作，不准搭接或缝接，其尺度依所在断面结构尺度而定。在防波堤轴线方向，水下袋装碎石反滤布可以搭接或缝接，单块反滤布宽度根据堤身设计宽度每侧加2m富余量，长度根据铺排船滚筒长度加工为34m。如下示意图。-V「专m^2J誥mM/ISQg/nfSSIxi水下袋装碎石反滤布制作示意图加筋带沿单块反滤布的长度方向（即垂直于堤轴线方向）直接缝接在排布上，加筋带间距为1m,带宽50mm。如下图。1:10缝接必须采用包缝法（二道锦纶线，针脚间距W7mm）,缝制后强度不低于原织物设计强度的70%。力口筋带应采用三道锦纶线（针脚间距W10mm）可靠地缝制在布上。2.1.3水下袋装碎石反滤布的堆放、吊运(1)成型后的反滤布，沿反滤布的长度方向卷成圆筒状，将带有连结绳的排尾露在外面，用尼龙绳捆绑。(2)反滤布使用前，堆放入库或场外用塑料布覆盖，严禁暴露日晒。(3)反滤布的运输，先由平板拖车送到出料码头，吊到运输船上。由运输船送到铺排地点，采用铺排赋恥如就旳帥1】5闻^水下貼~n印日于则鼾辭fIfIfIfI^IIII船进行铺排施工。(4)反滤布在制作、运输、堆放和铺设过程中，注意保护，不得出现破损和老化现象，如出现则采取补救措施。2.1.4袋装碎石加工运输碎石袋在西堤码头上进行装袋作业，由平板驳装驳运输，靠泊在铺排船旁，人工倒驳至铺排船，并采用①14mm三股丙纶绳穿过绑扎环固定袋装碎石。2.1.4.1袋装碎石加工根据设计，采用尺寸为0.8*0.4方形150g防老化编织布两片进行袋体加工，拼合缝制采用丁缝缝制针脚间距三10mm,袋口采用绑扎方式进行封口。袋体装袋时，饱满度控制在80%，留出20%富余量作为袋口绑扎，袋体重量不小于25kg。2.1.4.2袋装碎石装袋运输碎石由西堤码头装船，在装船同时进行装袋作业，运输至施工现场靠驳铺排船后，继续进行装袋并由人工倒运至铺排船。装袋封口0.5min,由平板驳倒到铺排船lmin,绑扎0.5min,共需2min。每张排以30m*50m计算，共需要3000个袋，3000*2min=6000min。拟投入装袋及绑扎工人15人计算。6000/60/15=7小时，每天铺设2张排，用时14小时。铺排间歇时间不影响装袋作业。2.2水下袋装碎石反滤布的铺设为了确保水下袋装碎石反滤布铺设实际平面位置及相邻两块反滤布搭接宽度满足设计2m要求，在利用GPS测量系统对施工船机精确定位的同时，必须对水下袋装碎石反滤布排体入水前的平面位置进行有效预控。因此在本工程中对反滤布的铺设我们将采用如下施工工艺：水下袋装碎石反滤布卷在施工船上所设置的止动卷筒；将反滤布在施工船甲板上展开后按照设计节点绑扎袋装碎石；开动卷筒释放反滤布并在GPS测量系统的控制下按一定的步距进行移船，实施水下袋装碎石反滤布排体的沉放和铺设。2.2.1定位铺排船主要依靠GPS卫星水上导航系统定位，先按GPS卫星水上导航系统的导航图移至铺排施工的范围，然后垂直于排布轴线方向将下锚，再通过现场GPS测量的卫星水上导航图移锚，将船准确地定位至要求施工的排布轴线。考虑到最后下水的那部分排布，可能...
