中国ABC汽车零部件有限公司文件编号页码/页数第1页共5页设备和设施管理程序修订版次1.0生效日期1目的加强设备和设施管理，保持生产设备和设施处于完好状态和达到规定的精度，确保所加工的产品符合规定要求。2范围适用于公司所有生产设备的管理和控制。3职责3.2设备部负责设备全面管理，包括设建档、维护保养、检修、报废及检查考核等。3.2使用部门（车间）负责人负责管理分管场所内设备的正常使用及日常保养情况，并督促、检查本部门人员执行本制度。3.4技术部结合工艺纪律检查，对设备点检、日常保养实施情况进行现场检查。4内容4.1设备的确定和提供4.1.1在以下情况增加设备配置：a)生产经营规模扩大，现有设备资源不足；b)老、旧设备报废；c)为提高生产效率，需采用新型高效设备；d)在进行产品质量先期策划（APQP）中，为满足工艺过程开发需求。4.1.2根据上述情况，由仪器设备使用部门提出申请，经技术部组织成立设备多功能小组（技术部、设备部、采购部、使用部门）判断添置新设备的必要性，如需要则报总经理批准。设备部组织相关部门进行充分的调查和研究，经过适用/性能/价格对比选用合适的设备，并填写《仪器设备请购单》，注明设备名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，经总工程师审核后，报总经理批准后。由采购部实施采购。4.2设备的验收4.2.1采购的设备到公司后由设备部组织多功能小组、使用部门/车间验收，核对送货单、查验使用说明书、合格证明书、主机、备品、备件、装箱清单等，验收合格后在送货单上进行签字确认方能进行安装调试，对使用人员进行机械性能交底。4.2.2设备部会同使用单位/车间进行安装调试和试运行。如需调整原设备工艺布局或进行新的设备工艺布局设计，应按《工厂、设施和设备策划控制程序》执行，设计的设备工艺布局图报设备多功能小组评审、总工程师批准。新的较大规模的设备工艺布局设计，需由总工程师审核，报总经理批准。4.2.3设备安装、调试后确认符合各项技术、质量指标，能适应公司生产加工要求后移交使用部门/车间，由使用部门/车间负责人在《设备验收移交单》上签字验收，并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容，交设备部负责存档。4.2.4验收不合格的设备，采购部应及时与设备供应商协商解决，并在《设备验收移交单》上记录处理结果。本文件对应IATF16949：2016-7.1.3，8.5.1.5中国ABC汽车零部件有限公司文件编号页码/页数第2页共5页设备和设施管理程序修订版次1.0生效日期4.2.5设备部对验收合格的设备进行编号，并登记《设备台帐（清单）》。设备的随机技术文件应交技术部登记并存档，并据此及时转化为相应的操作规程和预防性维护保养作业要求。4.2.6新购设备在验收、安装、调试及在保修期限内发生的质量问题，由设备部负责向设备供应商联系解决。4.3设备的建档设备部负责将所有设备按部门/车间分类进行编号，登录《设备台帐（清单）》，保存好设备档案资料（合格证、使用说明书等）。4.4设备的状态标识：完好（可正常使用）、待检修（有故障，不影响使用）、检修（不可使用）、封存（停用）、报废完好设备不挂牌，其他状态的设备必须挂牌管理。4.5设备的使用4.5.1设备操作工必须学会和熟悉掌握设备使用和维护、保养的基础知识。新工人使用设备前，必须进行技术教育，学习有关设备结构、性能使用、点检维护和安全技术等知识，在老师傅的指导下学习实际操作技术。4.5.2操作人员应严格按操作规程进行操作，主要设备实行定人、定机管理，执行谁使用谁点检保养的原则，执行设备的日常点检保养，并做好点检记录。4.5.3设备操作工应做到“三好”：管好、用好、保养好；“四会”：会使用、会检查、会排除故障、会一般维修。严禁设备精机粗用,严禁超负荷、超规范、拼设备；如发现异常，应及时报告，以便及时检修，保持在用设备处于良好的工作状态。4.6设备的维护4.6.1设备部负责按《全面生产维护管理办法》的要求实施设备的预防性维护。4.6.2设备部按《设备备品配件管理规范》要求，建立“设备备品配件最低库存量清单”，并实施有效的、有计划的预防性维护。4.6.3设备的预防性维护包括：日常点检、...
