一、班组在企业管理中的地位与作用一、班组在企业管理中的地位与作用班组是完成运营任务的基本单位。班组管理水平高低、班组人员素质如何，直接影响着产品质量，影响着年、月征收计划和各项指标的完成。若每个班组都能做到以熟练的业务和良好精神风貌面对客户，都能够严格的执行政策、执行制度和工作程序，就为公司取得良好的经济效益和社会效益打下了基础。二、班组长在企业中的地位二、班组长在企业中的地位•班组长既是组织领导者，也是直接生产者。班组长的不同立场－角色认知1、面对部下时，代表经营者；2、面对经营者时，代表部下；3、面对上级时，既代表部下又辅助上级。班组长的重要作用班组长的重要作用1.影响着决策的实施；2.是承上启下的桥梁；3.是生产的直接组织者和参加者。品质观念—高标准,精致化,零缺陷;优秀的产品是优秀的人做出的來.（1）质量管理理念：a·质量是员工做出来的，不是检查员检查出来的b·管生产的人就要管质量（2）员工在现场生产过程中要做到：•“确认上道工序零部件的加工质量”•“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”•“确认交付到下道工序的完成品质量6/30如果不良流出去的话…？如果不良流出时，企业的竞争力会下降如果不良流出时，企业的竞争力会下降如果不良流出时，企业的竞争力会下降如果不良流出时，企业的竞争力会下降7/301001011:10:100规则如果未进行预防活动，那么流到下一个阶段发生的损失费用会更大如果未进行预防活动，那么流到下一个阶段发生的损失费用会更大..如果在工程上检出到不良时，所损失的费用只有如果在工程上检出到不良时，所损失的费用只有11USDUSD在顾客处发现时损失的费用会增加到在顾客处发现时损失的费用会增加到1010USDUSD最终顾客消费者处发生不良时其损失费用会上升到最终顾客消费者处发生不良时其损失费用会上升到100100USDUSD..如果未进行预防活动，那么流到下一个阶段发生的损失费用会更大如果未进行预防活动，那么流到下一个阶段发生的损失费用会更大..如果在工程上检出到不良时，所损失的费用只有如果在工程上检出到不良时，所损失的费用只有11USDUSD在顾客处发现时损失的费用会增加到在顾客处发现时损失的费用会增加到1010USDUSD最终顾客消费者处发生不良时其损失费用会上升到最终顾客消费者处发生不良时其损失费用会上升到100100USDUSD..产品品质设计品质原料品质制造品质制造质量•什么是制造质量？•小组讨论什么是制造质量？•定义指质量在生产过程中产生，可以预防、发现缺陷，以及采取措施防止缺陷再发生的方法。•意图确保不传递缺陷。缺陷•-什么是缺陷•-小组讨论缺陷缺陷是不合已定标准的产品。质量性能测量Defect缺陷UpperSpecificationLimit规格上限LowerSpecificationLimit规格下限为什么缺陷不受欢迎？•缺陷需要纠正－纠正就是浪费缺陷还可能导致*过高保修成本*失去客户制造质量口号Accept接受Build制造Ship传递Donot不要ADefect缺陷团队合作解决问题！●管理者应该具备的能力●人力Man——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。●设备Machine——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。●材料Material——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。●方法Method——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。●环境Environment——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。制造品质管理的基本要素制造品质管理常见的痛苦选择1.原材料不良仍然在使用。（缺料了）2.为达到产量（交期）降低品质要求。（来不及了）3.人，机，环不可/不及时改变（修正）而无法复原。（没办法了）4.无系统的品管方法导致重复检验/漏检，及沟通障碍。（不是我的错）处理方法：1.识别真假2.统计影响度和重要性。3.暂定方案和长久对策的实施。4.对责任人，效果，完成日期的跟踪。5.检讨预防措施和标准化。就我一个人无所谓应该有谁会替我堵住的不要逃避问题！这晚班生产的，不是我班生产的。什么脱粘我生产时没脱粘问题出自在弯管不到位是工装问题，只能做成这样问题在于供应商的材料不好这不是我负责的地方，也...
