炭黑厂生产工序一、简介以焦油和蒽油为原料，采用油炉法生产工艺生产不同型号的炭黑，所用原料由焦油加工厂提供。原料在反应炉内与高温旋转的燃烧气流接触混合后，裂解生成炭黑，经湿法造粒生产炭黑粒子。生产炭黑产生的废气（炭黑尾气）又作为45t/h尾气锅炉的燃料，生产蒸汽并入蒸汽管网，达到了环保、节能的双重效益。炭黑的设计生产能力为8万吨/年。二、工艺流程图（附后）三、生产工艺简介自外界来的原料油进入原料油罐，由蒸汽加热到70-80°C左右，通过原油过滤器，由原油泵打入原油预热器与炭黑烟气换热后，再通过原料油枪轴向喷入反应炉的喉管段，在反应炉内原料油与高温高速旋转的燃烧气流接触混合，并迅速汽化并裂解生成炭黑。为了使用不同种类的原料油，两个原料油罐配制混油，通过原滤器，由混油泵进行连续混合。自外界来的燃料油进入燃油罐，由蒸汽加热至70-80C左右，通过过滤器由燃油泵将一部分送到燃油预热器，由蒸汽加热到120-130C左右，分两路经过Y型过滤器，进入燃料油枪，由压缩空气雾化后喷入燃烧段与预热后的空气混合充分燃烧，产生两股高温燃烧气流切向进入反应炉，在反应炉内形成高速旋转气流，而另一部分燃料油则回流至燃油罐。由主供风机来的空气，大部分经过空气预热器与炭黑烟气换热，温度达到650°C左右进入反应炉的喷燃器。未经预热的空气，一部分作为轴向空气进入反应炉，另一部分作为燃料油枪的保护空气喷入喷燃器。为了调节和控制炭黑结构，在添加剂罐内加入工业水和碳酸钾，通过搅拌溶解后，用添加剂泵将碳酸钾溶液送到添加剂喷嘴，喷入反应炉。在反应炉后部，将急冷水通过喷嘴从两侧、不同部位喷入含有炭黑的高温烟气中，将炭黑烟气迅速冷却至1000C以下，以终止炭黑反应和降低炭黑烟气温度。然后通过烟道使急冷水完全汽化，再流经空气预热器、原料油预热器、文丘里管（在文丘里管内直接喷入工艺水进行二次急冷）、反应炉三通阀使烟气冷却到260-280C进入脉冲主袋滤器，附在滤袋上的炭黑用仪表空气的脉冲力定期轮流进行清扫滤袋，使炭黑落入袋滤器储斗。主袋滤器收集下来的炭黑经过主袋滤器气密阀进入风送系统。主袋滤器出来的尾气和回流风机来的尾气一同经尾气风机加压，将约20%的尾气送到尾气燃烧炉燃烧，剩余的尾气送到尾气锅炉燃烧，正常运转时，尾气不允许直接排入大气中。炭黑进入风送系统后，用部分烟气输送，然后跟排气袋滤器和再处理袋滤器收集下来的炭黑混合，通过微米粉碎机粉碎到325目以下的细粉，再经过风送风机送至收集袋滤器。来自排气风机的炭黑粉尘气流进入排气袋滤，进一步收集炭黑，而废气排入烟囱。为了控制工作环境中的粉尘，通过吸尘风机把各设备口的炭黑粉尘、包装吸尘风机来的炭黑粉尘，以再处理风机来的不合格品统一送入再处理袋滤器，进行炭黑收集，尾气作为锅炉燃料，供45t/h尾气锅炉燃烧使用。四、主要工艺指标软质炭黑硬质炭黑930±一次急冷压力720±20°C一次急冷温度20C170±原油总压±原油预热温度20C空预器出口烟气温520±20C空预器出口烟气温590±度度20C五、产品品种及执行标准炭黑分析项目与指标：(GB3778-2003)分析项目单位N539N550N660优级合格级优级合格级优级合格级吸碘值g/Kg43±443±643±443±636±436±6DBP吸收值10-5ms/Kg111±5111±7121±5121±790±590±7CDBP吸收值10-5ms/Kg76〜8673〜8980〜9077〜9369〜7966〜8233332附比表103m2/36〜4CTAB吸着色强度%——300%定伸应力Mpa土土土土土土45口m筛余物%倾注密度Kg/m3385土40360土40440土40加热减量%灰份%500口m筛余物%杂质无细粉含量%<10分析项目单位N220N234合格级优级合格级优级121土121土120土120土吸碘值g/Kg75754847494143面积分析项目单位N330N339合格级优级合格级优级吸碘值g/Kg82±782土590土790土5DBP吸10-5m3/Kg102±7102土120土120土收值575CDBP吸10-5m3/Kg80〜9683〜91〜94〜收值93107104CTAB吸76〜84〜87〜附比表103m2/Kg73〜918810299面积着色强%96〜99〜103〜106〜度112109119116300%定Mpa土土土土伸应力45口m%筛余物倾注密Kg/m3380±40345土40度加热减%量灰份%500口m%筛余物杂质无细粉含%<10分析项目单位N375N326合格级优级合格级...
