现浇连续梁施工工艺VIP专享VIP免费

第1页现浇连续梁施工工艺1、挂篮悬浇连续梁施工(1)连续梁施工工艺流程(2)连续梁0#块施工①0#块托架0#块托架是0#块箱梁砼现浇的主要承重结构，要求其具有足够的强度和刚度。因主墩墩身较高，故搭设悬臂式托架较为经济，先在本桥主墩顶处用万能杆件和型钢组成支架和托架，预压后灌注A0号段，在A0号段上安装轻型挂篮，并进行预压，采用连体挂篮灌注A1号梁段，A1号节块预应力施工结束后，挂篮解体，开始对称悬臂浇筑其它标准节块，并保证桥梁主墩的两个T构基本同步；标准节块施工的同时，完成边跨现浇段的墩旁支架搭设、混凝土浇筑。在当日最低温度时，灌注中跨、边跨合龙梁段混凝土，形成连续梁。按照先中跨合龙后边跨合龙的步骤进行体系转换，完成连续梁的主体施工。a.托架设计第2页托架采用2[25的槽钢加工成三角桁架，墩身每侧设4片，通过预埋钢板同墩身连为一体。托架各节点均采用焊接联接，以减少托架的非弹性变形。上铺设型钢立柱和方木纵梁。托架搭设完毕后采用吊挂水箱法进行等载预压。b.模板安装A0号块外侧模板利用挂篮的侧模配一定的特制钢模板；内模采用挂篮内模骨架和模板，钢管架支撑；底模采用在托架上设方木骨架，上铺竹胶板面板；横隔板模板采用竹胶板面板，后衬10x10cm方木骨架。为保证模板结构尺寸，模板之间设对拉杆予以固定。c.钢筋及预应力管道安装A0号块钢筋种类、数量大，构造复杂。施工前对所有的钢筋大样进行复核使之与箱梁的尺寸相对应，制定A0号块箱梁及其横隔板钢筋绑扎方案，分清绑扎先后顺序使箱梁钢筋与横隔板钢筋绑扎交错进行，互相协调。钢筋在钢筋棚集中加工，现场绑扎成型。A0号块集中了该桥大部分纵向顶板束管道，管道预埋时每隔50cm以©8定位钢筋焊于梁体钢筋骨架上，以保证管道定位准确牢固。为防止水泥浆渗入波纹管，堵塞预应力管道，混凝土浇筑前在纵向管道内插入略小于管道直径的PVC管。第3页d.混凝土施工一次浇筑完成。在浇筑腹板混凝土时，在内模侧面开设窗口，使部分混凝土从窗口灌入，保证腹板下部混凝土浇筑密实。混凝土采用泵送插入式振动棒捣固密实。混凝土浇筑完后及时进行覆盖养护，特别是加强箱内混凝土的养生，避免因养生不当造成混凝土的开裂。②标准节块标准节块采用挂篮悬臂浇筑，悬浇段最大长度4.0m,最大重J量约600KN。受A0号块长度限制，施工A1号块时挂篮连体，A1号块施工完毕后，挂篮解体成各独立体系平衡施工A2号块及以后各节块。(2)悬浇段施工连续梁1#〜N#节块均采用三角挂篮悬臂浇筑。0#块施工完毕后在0#块上安装挂篮，经验收合格且试压后进行1#块悬灌施工。受0#块长度限制，施工1#块时挂篮连体，1#块施工完毕后，挂篮解体成各独立体系平衡施工2＃及以后各节块。悬臂施工段平均每节段的施工周期为10天。①三角形挂篮设计与预压第4页挂篮根据最长节块长度及最重节块的重量而设计。挂篮分为桁架和模板两部分。挂篮主桁采用三角拱结构，由两联组成，主桁长度10.4m,两片三角主桁通过水平系杆联结为一体，轴线宽度5.9m,支承在箱梁主肋上。三角拱主梁采用2XI63c型工字钢，为提高其抗剪及前吊点、后锚点拉应力，斜拉杆节点均采用§16mm加强肋板，其中前吊点、后锚点各加固1.5m。为提高其刚度，前吊点、后锚点、立柱支点处均按间距12cm焊接加劲肋板，肋板采用§16mm钢板加工，三角拱立柱使用83式军用支墩，斜拉杆采用厚20mm宽230mm钢板通过节点板与主梁、立柱连接。三角拱高4.35m，挂篮设计安全系数1.8。挂篮在机械厂进行加工，预拼装并验收后运输至现场。三角形挂篮结构见图4.3.2-18。挂篮模板分侧模、底模、内模三部分。侧模：侧模采用钢模板，面板为6mm厚钢板，背衬Z63角钢骨架，骨架采用［10槽钢焊制而成。底模:底模在3.0〜4.5m长度内可调（其前后横梁中心距4.5m），底模分左右两块加工而成，吊装到位后联为一体。底模面板采用6mm厚钢板，背衬Z63角钢背带；底模纵梁采用［30槽钢，前后横梁由2［30槽钢加工而成。横梁与底模纵向梁间通过螺栓固接吊杆与横梁通过变向螺帽连接，以保证吊杆的垂直度。内模：内模采用高压竹胶板作面板，骨架采用槽钢制作。第5页挂篮拼装完毕后初步调整标高准备试压，和0#块托架类似，以砂袋作压重...