减速机检修质量标准1.机体（1）机盖与机体的剖分面应平坦光滑，保证装配严密，可用塞尺检查剖分面的接触密合性，即用小于0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3。（2）上盖与机体不得有裂纹，装入煤油检查不得有渗漏。2.渐开线圆柱齿轮（1）齿轮不得有毛刺、裂纹、断裂等缺陷。（2）齿轮啮合处的工作面即齿高与齿宽上的剥蚀现象不大于20％。（3）齿轮装配后啮合必须正确，其接触面积应符合表1的规定。表1名称精度等级789接触沿齿高许多于（％）454030面积沿齿宽许多于（％）6050404）齿轮啮合的侧间隙应符合表2的规定。表2单位：mm名称中心距〜50>50—80>80〜120>120〜200>200〜320>320〜500>500〜800>800〜1250侧间隙0.0850.1050.130.170.210.260.340.42（5）齿轮啮合的顶尖隙为0.2〜0.3m（m为法向模数）。（6）用压铅法检查齿轮的侧间隙和顶间隙如不符合第（4）和第（5）条规定者，可按表2及第（4）条修正中心距来实现（7）两齿轮的中心距极限偏差应符合表3规定。表3单位：mm名称中心距〜50>50〜80>80〜120>120〜200极限偏差±0.060±0.080±0.090±0.105名称>200〜>320〜>500〜>800〜3205008001250极限偏差±0.120±0.160±0.180±0.2008）齿轮中心线在齿宽上的平行度不大于表4规定表4单位：mm精度等级法向模数齿轮宽度〜55>55〜110>110〜160>160〜220>220〜320>320〜450>450〜63071〜300.0170.0190.0210.0240.0280.0340.04891〜300.0210.0240.0260.030.0360.0420.052.5〜500.0260.030.0340.0380.0450.0520.069)齿轮轮缘的径向跳动不大于表5规定表5单位：mm10)齿轮节圆处齿厚的最大承诺磨损值应符合表6规定。表6单位：mm8989名称节圆锥母线长度<50>50〜80>80〜120>120〜200>200〜320>320〜500>500〜800轴线夹角极限偏差±0.045±0.058±0.070±0.080±0.095±0.110±0.1303)齿轮中心线的位移不大于表8规定，其位移度检查方法见图4。表8单位：mm精度等级端面模数节圆锥母线长度<200>200〜320>320〜500>500〜80071〜160.0190.0220.0280.036(4)齿轮啮合的侧间隙应符合表9规定表9单位：mm名称节圆锥母线长度<50>50—80>80〜120>120〜200>200〜320>320〜500>500〜800侧间隙0.0850.10.130.170.210.260.34⑸齿轮啮合的顶尖隙为0.2〜0.3m。(m为大端模数)(6)齿轮节圆锥顶的位移度不大于表10规定。表10单位：mm精度等级端面模数1〜2.5>2.5〜6>6〜10>10〜16>16〜3070.030.0450.060.075—80.0380.0580.080.0950.129—0.0750.10.1150.16(7)用涂色法检查齿轮的啮合区域，正确啮合的接触斑点应布满于大齿轮齿侧面的中间部分，并接近于小端，其接触面积应符合表11的规定。表11名称精度等级789接触面积沿齿高许多于(％)605040沿齿宽许多于(％)605040(8)齿轮因啮合不贴实，可在大齿轮上修正齿形来调整，其修正极限面积应符合表12的规定。表12单位：mm名称精度等级7〜89齿宽面积(％)<40—修正方法研磨或刮后研磨刮或锉后刮配(9)锥齿轮齿顶圆锥的径向跳动应不大于表13的规定。表13单位：mm公称尺寸(运动)精度等级789大端分度圆直径N40〜1000.0250.050.08>100〜2000.030.060.1>200〜4000.040.080.12>400〜8000.050.10.15>800〜20000.070.120.24.蜗轮、蜗杆(1)蜗轮、蜗杆的齿形表面不得有裂纹、毛刺、严峻划痕等缺陷(2)蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙应符合表14的规定。表14单位：mm轴颈直径50〜80>80〜120>120〜180>180〜260轴瓦间隙0.100〜0.1800.120〜0.2100.140〜0.2450.165〜0.285a（3）蜗轮蜗杆的顶间隙应为0.2〜0.3m（m为模数）。（4）4蜗轮、蜗杆的啮合接触斑点占蜗轮齿工作面的35〜50，％，正确的接触位置应接近蜗杆的出口处，不得左、右偏移（详见图2）。图25）蜗轮、蜗杆中心距的偏差如图3所示，其极限偏差量应符合表15的规定。表15单位：mm精度等级中心距>40〜80>80〜160>160〜320>320〜630>630〜12507±0.042±0.055±0.070±0.085±0.1108±0.065±0.090±0.110±0.130±0.1809±0.105±0.140±0.180±0.210±0.280图3LHAA为中心距）6）蜗轮、蜗杆中心线的垂直度如图4所示，其中心线在齿宽上的不垂直应不大于表16的规定。图47)蜗轮中间平面与蜗杆中心线的偏移如图7所示，其极限偏差量应符合...
