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1构件制作2拼装与连接3钢结构安装钢结构工程钢结构工程钢结构工程【教学要求】了解钢结构构件工厂制作的工艺过程;了解钢结构常用焊接方法、特点及适用范围，熟悉手工电弧焊施工要点；了解钢结构紧固件连接方法、特点及适用范围，熟悉高强螺栓施工要点；了解单层钢结构安装的一般方法。【教学重点】构件工厂制作的工艺过程；钢结构常用连接方法、种类及施工要点。【教学难点】手工电弧焊施工要点、高强螺栓施工要点。。【时间安排】本章共1讲、2学时。概述钢结构是指以钢铁为基材，经机械加工组装而成的结构。建筑钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅结构、桥梁等。钢结构具有强度高、结构轻、施工周期短和精度高等特点，在建筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。单层厂房钢结构体系“鸟巢”的钢结构造型钢结构工程共63页第1页用作钢结构的钢材有钢板、钢带、型钢(工字钢、槽钢、角钢)、钢管和钢铸件等。钢带工字钢钢板槽钢及角钢钢管概述共63页第2页钢材的进场验收⑴质量证明文件：钢材进场应有随货同行的质量合格证明文件，进口钢材应有国家商检部门的复验报告；⑵外观检查：钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷;钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2，且锈蚀等级应在C级及C级以上。⑶允许偏差抽查：钢板抽查厚度，型钢抽查规格尺寸，每一品种、规格各抽查5处。⑷抽样复验：国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且有Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材应进行抽样复验。概述共63页第3页1构件制作钢结构构件制作一般在工厂进行，包括放样、号料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正和防腐与涂饰等工艺过程。1构件制作箱型柱吊车梁钢管柱钢桁架格构式管柱共63页第4页H型钢C型钢Z型钢蜂窝梁钢楼承板彩色压型钢板自然通风器预埋锚栓1构件制作轻钢结构的构件共63页第5页1.1放样与号料根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。1.1.1放样对复杂的壳体零、部件，还需作图展开。有条件时应采用计算机辅助设计。1构件制作1.1.2号料根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料作准备。工人在号料共63页第6页1.2切割下料切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械剪切和等离子切割三种方法。1.2.1气割下料利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流，将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。气割法有手动气割、半自动气割和自动气割。手动气割割缝宽度为4mm，自动气割割缝宽度为3mm。1构件制作共63页第7页气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线的零件或厚钢板，是目前使用最广泛的切割方法。气割下料CNC电脑切割生产线直线气割机1.2切割下料共63页第8页1.2.2机械剪切下料通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。⑴冲剪切割：当钢板厚度≯12cm时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢材，速度快、效率高，但切口略粗糙。⑵切削切割：采用弓锯床、带锯机等切削钢材，精度较好。⑶磨擦切割：采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材，速度快、但切口不够光洁、噪声大。液压联合冲剪机锯床1.2切割下料共63页第9页利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。1.2.3等离子切割下料等离子切割机数控等离子切割机1.2切割下料共63页第10页1.3构件加工对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支撑面和有技术要求的焊接坡口，需要对剪切或气割过的钢板边缘进行加工。1.3.1边缘加工边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。钢板铣边机端面铣滚剪倒角(坡口)机1构件制作共63页第11页1.3.2弯卷成型钢板卷曲是通过旋转辊轴对板料进行连续三点弯曲所形成的。钢板卷曲包括...