减少吸收塔除雾器堵塞结垢-脱硫运行班QCVIP免费

减少吸收塔除雾器堵塞结垢一.脱硫运行班QC小组概况：二、活动计划第一阶段：2013年1月~2月收集、汇总资料阶段第二阶段：2013年3月~5月原因分析、确定阶段第三阶段：2013年6月~9月制定对策、实施对策阶段第四阶段：2013年10月~12月成果总结、汇报阶段三、选题理由在烟气离开吸收塔之前，会通过一个两级除雾器。烟气流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在叶片上。由于被滞留的液滴含有主要为石膏浆液的固态物，因此除雾器元件存在堵塞结垢的危险，不利于烟气流经吸收塔，会影响吸收塔内压降和烟气流向分布，因此需定期进行吸收塔冲洗。除雾器时湿法烟气脱硫装置中的关键设备，其性能直接影响到湿法脱硫装置能否连续可靠运行。除雾器堵塞结垢会造成吸收塔内压力过高，严重时可能造成除雾器大面积的坍塌，导致整个机组停机。因此本课题很有研究的必要。四、现状调查公司660MW机组石灰石湿法脱硫吸收塔设两级除雾器，布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气流过除雾器后，其烟气携带水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。除雾器形式为屋脊式二级除雾器，采用菱形布置缩小除雾器空间，除雾器设置三层冲洗喷淋层，冲洗程序采用间断运行方式，由操作员在DCS上顺控实现。在脱硫系统运行过程中，发现除雾器随着运行时间增加除雾器压差增大。在检修时进行除雾器检查时发现除雾器有部分堵塞现象。表1.1除雾器设计参数五、目标设定将吸收塔除雾器压差控制在200Pa以内，避免除雾器发生堵塞结垢。六、原因分析造成吸收塔除雾器堵塞结垢的原因主要有：1、除雾器冲洗周期长。2、除雾器冲洗水压不够。3、除雾器冲洗水喷嘴布置不合理。4、除雾器冲洗阀门损坏，不能正常冲洗。5、吸收塔浆液过饱和，烟气含固量增加。6、原烟气含尘浓度超过设计。1、除雾器冲洗周期长正常的除雾器冲洗，是保证除雾器洁净的有效措施，特别是除雾器较为洁净时，除雾器运行中附着的少量石膏颗粒、飞灰，都能被冲洗水冲刷掉。因此除雾器投运伊始，必须按照设计要求对除雾器进行正常冲洗。冲洗周期是有效冲洗的重要保证，如冲洗周期太长，石膏颗粒和烟气不断附着，除雾器表面结构严重，并经高温烟气冲刷不断硬化，直至形成厚实之谜的硬垢，此时冲洗已无法冲刷掉垢物。通常除雾器冲洗周期为1~2h一次，发现除雾器前后压差有增大趋势，应适当缩短冲洗周期。2、除雾器冲洗水压不够除雾器冲洗水压偏低会降低冲洗水的冲刷力，会造成附着在除雾器表面的石膏浆液无法快速冲洗掉，造成浆液堆积固化，堵塞除雾器。造成除雾器冲洗水压不够主要有：①冲洗水管路设计不合理②冲洗水管路破裂。3、除雾器冲洗水喷嘴布置不合理除雾器冲洗水喷嘴布置不合理会造成部分除雾器无法得到正常冲洗，造成除雾器局部堵塞，影响除雾器效果。公司除雾器冲洗喷嘴采用三级布置，分别是一级底冲洗喷嘴、一级顶冲洗喷嘴和二级底冲洗喷嘴。确保每级除雾器都能得到充分的冲洗。在吸收塔检修期间进行除雾器冲洗试验，吸收塔冲洗喷嘴都能将吸收塔两级除雾器覆盖。4、除雾器冲洗阀门损坏，不能正常冲洗除雾器冲洗门的正常时冲洗进行的先决条件。由于除雾器冲洗门采用露天布置，运行中经常发生进水等问题知识冲洗门无法正常投运，致使除雾器不能得到及时有效的冲洗。5、吸收塔浆液恶化，烟气含固量增加当脱硫系统氧化风不足，吸收塔塔密度过高时，吸收塔浆液中亚硫酸盖含量增高，造成吸收塔浆液恶化，烟气含固量增加。烟气流经除雾器时，浆液更溶液附着在除雾器叶片上，且冲洗水难以将其冲洗掉，造成除雾器堵塞结垢。6、原烟气含尘浓度超过设计在除雾器表面沉积的垢物除了吸收塔浆液中的固体颗粒，还有随烟气带入的飞灰。当原烟气含尘浓度过高，超出除雾器设计值，大量飞灰在除雾器表面沉积，由于飞灰中的金属氧化物粘性较强，且飞灰可以细小，一旦结垢很难根除。七、要因确定1、除雾器冲洗周期长通过检查除雾器冲洗记录。各运行班都能认真执行每班冲洗两次的除雾器冲洗规定。但除雾器仍有堵塞现象。2、除雾器冲洗水压不够通过检查除雾器，发现5组除雾器管组冲洗水压力低于设计值200pa。占总冲洗管组的23.8%。序号管组冲洗水压力（pa）设计除雾器冲洗水压力（pa）1...