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抽放队各种制度一、抽放泵站司机操作规程地面固定泵站(一)、开机前的准备工作1、检查抽放泵站进出气阀、配气阀,保证其处于正常工作状态。2、检查泵地脚螺丝、各部联接螺丝及防护罩,是否松动,发现有松动现象及时紧固。3、泵房中的测压、测流量、测瓦斯浓度装置(仪器)均调试合格,运行正常。4、检查安全装置、配电设备,要求安全装置、配电设备运行可靠,保护设施动作灵敏。(二)、抽放泵启动操作1、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护,一人准备操作。2、启动供水系统,向泵体供水并检查:(1)泵站进、出气侧的安全装置,完好情况;(2)水封式防爆器水位是否达到规定要求。3、启动时按以下程序调节阀门启动1#泵时:将4、5、7#电动阀打开,将6、8#阀关闭,启动约20秒后将4#联通电动阀关闭。启动3#泵时:将9、14、15#电动阀打开,将10、12#阀关闭,启动20秒后将9#联通电动阀关闭。4、抽放泵互换运行时,操作顺序应先停使用泵,按以下要求调节阀门,再启动备用泵。2#泵代替1#泵时:将5、7、10、12#电动阀关闭,将4、6、8、11、13#泵开启,启动20秒后将4#联通阀关闭。2#泵代替3#泵时:将6、8、14、15#电动阀关闭,将9、10、11、12、13#电动阀开启,启动20秒后将9#联通阀关闭。5、抽放泵正常运行后,调节各阀门,使负压达到合理要求,调节泵体供水阀及气水分给泵体适量水。6、启动后应及时观测负压、流量、瓦斯浓度、温度等参数,并监听抽放泵的运行声。(三)、停机操作接到停机命令后,应一人监护,一人准备操作,操作电器系统停止按钮。停止供水系统工作,关闭进、出气阀,打开配气阀。排出泵体内及管道内的所有积水,确保每班检查系统管路一次。(四)、操作中的注意事项反映抽放泵的运行状态的参数(负压、压差),每小时观测记录一次,温度每十分钟观测一次,特殊情况随时观测记录和汇报。经常检查维护抽放系统各种计量装置,和安全装置等,保证灵活可靠。必须坚守岗位,现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查交接并履行台帐签字手续。井下移动泵站开机前准备工作及注意事项同地面泵站标准(1)启动1#泵:打开1#静压水阀门待水流出后,开启1#进气阀门及排气阀门,同时2#进水阀门、进气阀门、排气阀门保持长闭状态,总进气和中排气保持长开,最后启动开关。(2)1#泵倒2#泵启动程序:关闭总进气阀门—关闭1#泵启动开关—关闭1#泵进气阀—关闭1#泵排气阀—开启2#泵静压水阀门,待水流出后—开启2#排气阀门—开启2#进气阀门—启动移动2#泵—开启总进气阀门。(3)2#倒1#同上步骤。二、抽放打钻工操作规程(一)、一般规定1、首先检查设备附近10米范围内巷道风流瓦斯浓度,在钻场上部悬挂一台数瓦,位于钻场里侧风袖对帮距顶不大于30cm,距帮不小于20cm处,当发现数瓦值达到1%报警时,必须立即撤出巷道内所有人员切断钻机动力电源,汇报两级调度及相关人员及时处理。2、钻机司机必须持证上岗。3、严禁钻机在无人执守的情况下运转。4、停止钻进时,打开夹持器的截止阀,夹住钻杆对钻孔内的钻杆进行拆卸,在拆卸过程中必须留出足够的卸扣长度,采用利用钻机夹持器配合管钳进行拆卸,如遇钻杆连接太紧,管钳无法拧动时,可采用铜锤进行敲击,敲击期间力度必须适中,防止因用力过大敲断或损坏钻杆;在拆卸钻杆期间严禁采用钻杆或其他铁质材料进行此项操作,杜绝因敲击摩擦产生火花,引起其他事故的发生。5、卸钻杆接头时,人员均不得站在钻机的正后方,更不得在钻机后方滞留,要求操作人员站在钻机两侧作业,同时严禁马达反转卸钻杆,防止发生钻机移动顶伤人事故。6、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化,发现异常及时处理。7、初次加油时,应认真清洗油箱,所加的液压油必须用滤油机过滤。8、井下禁止打开油箱盖和随便拆卸液压元件,以免混入脏物。9、使用中应经常检查油面高低,发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。10、应定期更换回油器滤芯,以免因滤芯者塞造成回油阻力大。11、定期检查液压油的污染和老化程度(可采用与新油相比较的方法),如发现颜色发黑、混浊、发臭(即老化)或明显混浊呈乳白色(混入水分),则应全部更换。12、机...

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