抽放队各种制度一、抽放泵站司机操作规程地面固定泵站（一）、开机前的准备工作1、检查抽放泵站进出气阀、配气阀，保证其处于正常工作状态。2、检查泵地脚螺丝、各部联接螺丝及防护罩，是否松动，发现有松动现象及时紧固。3、泵房中的测压、测流量、测瓦斯浓度装置（仪器）均调试合格，运行正常。4、检查安全装置、配电设备，要求安全装置、配电设备运行可靠，保护设施动作灵敏。（二）、抽放泵启动操作1、接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应一人监护，一人准备操作。2、启动供水系统，向泵体供水并检查：（1）泵站进、出气侧的安全装置，完好情况；（2）水封式防爆器水位是否达到规定要求。3、启动时按以下程序调节阀门启动1#泵时：将4、5、7#电动阀打开，将6、8#阀关闭，启动约20秒后将4#联通电动阀关闭。启动3#泵时：将9、14、15#电动阀打开，将10、12#阀关闭，启动20秒后将9#联通电动阀关闭。4、抽放泵互换运行时，操作顺序应先停使用泵，按以下要求调节阀门，再启动备用泵。2#泵代替1#泵时：将5、7、10、12#电动阀关闭，将4、6、8、11、13#泵开启，启动20秒后将4#联通阀关闭。2#泵代替3#泵时：将6、8、14、15#电动阀关闭，将9、10、11、12、13#电动阀开启，启动20秒后将9#联通阀关闭。5、抽放泵正常运行后，调节各阀门，使负压达到合理要求，调节泵体供水阀及气水分给泵体适量水。6、启动后应及时观测负压、流量、瓦斯浓度、温度等参数，并监听抽放泵的运行声。（三）、停机操作接到停机命令后，应一人监护，一人准备操作，操作电器系统停止按钮。停止供水系统工作，关闭进、出气阀，打开配气阀。排出泵体内及管道内的所有积水，确保每班检查系统管路一次。（四）、操作中的注意事项反映抽放泵的运行状态的参数（负压、压差），每小时观测记录一次，温度每十分钟观测一次，特殊情况随时观测记录和汇报。经常检查维护抽放系统各种计量装置，和安全装置等，保证灵活可靠。必须坚守岗位，现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查交接并履行台帐签字手续。井下移动泵站开机前准备工作及注意事项同地面泵站标准（1）启动1#泵：打开1#静压水阀门待水流出后，开启1#进气阀门及排气阀门，同时2#进水阀门、进气阀门、排气阀门保持长闭状态，总进气和中排气保持长开，最后启动开关。（2）1#泵倒2#泵启动程序：关闭总进气阀门—关闭1#泵启动开关—关闭1#泵进气阀—关闭1#泵排气阀—开启2#泵静压水阀门，待水流出后—开启2#排气阀门—开启2#进气阀门—启动移动2#泵—开启总进气阀门。（3）2#倒1#同上步骤。二、抽放打钻工操作规程（一）、一般规定1、首先检查设备附近10米范围内巷道风流瓦斯浓度，在钻场上部悬挂一台数瓦，位于钻场里侧风袖对帮距顶不大于３０cm，距帮不小于２０cm处，当发现数瓦值达到１%报警时，必须立即撤出巷道内所有人员切断钻机动力电源，汇报两级调度及相关人员及时处理。2、钻机司机必须持证上岗。3、严禁钻机在无人执守的情况下运转。4、停止钻进时，打开夹持器的截止阀，夹住钻杆对钻孔内的钻杆进行拆卸，在拆卸过程中必须留出足够的卸扣长度，采用利用钻机夹持器配合管钳进行拆卸，如遇钻杆连接太紧，管钳无法拧动时，可采用铜锤进行敲击，敲击期间力度必须适中，防止因用力过大敲断或损坏钻杆；在拆卸钻杆期间严禁采用钻杆或其他铁质材料进行此项操作，杜绝因敲击摩擦产生火花，引起其他事故的发生。5、卸钻杆接头时，人员均不得站在钻机的正后方，更不得在钻机后方滞留，要求操作人员站在钻机两侧作业，同时严禁马达反转卸钻杆，防止发生钻机移动顶伤人事故。6、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。7、初次加油时，应认真清洗油箱，所加的液压油必须用滤油机过滤。8、井下禁止打开油箱盖和随便拆卸液压元件，以免混入脏物。9、使用中应经常检查油面高低，发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。10、应定期更换回油器滤芯，以免因滤芯者塞造成回油阻力大。11、定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法），如发现颜色发黑、混浊、发臭（即老化）或明显混浊呈乳白色（混入水分），则应全部更换。12、机...
