任务二外形轮廓件加工正方形外形加工工作VIP专享VIP免费

..任务二外形轮廓件加工（正方形外形加工）工作页学习目标1.在教师的指导下，叙述数控铣削加工程序的基本结构；2．叙述G01、G90、G00、G54、M03、M05、M30、M08、G80、G91等指令的含义及格式；3.按安全文明生产操作要求，根据零件图纸，以小组工作的形式，制定正方形外形轮廓件的加工工艺；4．按照安全操作规范动作和步骤，手工录入加工程序并对程序进行校验和编辑；5．对工件进行分中对刀和建立坐标系；6．使用指令编写正方形加工程序；7．在单段模式下完成平面、矩形轮廓的首件试切加工。..任务描述如图所示正方形凸台，毛坯100×100×30，根据零件图的要求，完成该零件的铣削加工，任务完成后提交成品及检验报告。正方形凸台材料塑料图号SKX-201比例制图数控铣项目加工实训校核图2-1正方形凸台实训图纸..第一部分学习准备引导问题：使用数控机床加工零件时，可以编写数控程序并将其输入机床的数控系统中，用程序控制机床完成加工，那么，数控程序的结构和格式是怎样的呢？一、数控程序结构与格式1．指令字1.1顺序号字N顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，由顺序号字N和后续数字组成。1.2准备功能字G准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。1.3尺寸字尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中，第一组X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组A，B，C，D，E用于确定终点的角度坐标尺寸。1.4进给功能字F进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。对于数控铣床，F指令指定的是每分钟进给量。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。1.5主轴转速功能字S主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速，单位为r/min。1.6刀具功能字T..刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号。对于数控车床，其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用。1.7辅助功能字M辅助功能字的地址符是M，后续数字一般为1～3位正整数，又称为M功能或M指令，用于指定数控机床辅助装置的开关动作。2．程序段一个数控加工程序是由若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的排列形式。程序段格式举例：N30G01X88.1Y30.2F500S3000T02M08N40X90（本程序段省略了续效字“G01，Y30.2，F500，S3000，T02，M08”，但它们的功能仍然有效）在程序段中，必须明确组成程序段的各要素：移动目标：终点坐标值X、Y、Z；沿怎样的轨迹移动：准备功能字G；进给速度：进给功能字F；切削速度：主轴转速功能字S；使用刀具：刀具功能字T；机床辅助动作：辅助功能字M。3．程序结构（如图2－2所示）图2-2程序结构图请分析上述内容，完成下面填空。一个完整的加工程序包括开始符、、和。%O1234N1G90G54G00X0Y0S1000M03;N2......N100M30;开始符第一个程序段第二个程序段程序名程序主体程序结束..程序中的字符N的意思是。引导问题：数控机床自动加工正方形外形轮廓件时，刀具需要完成快速定位及直线走刀等运行轨迹，那么数控机床的快速定位及直线进给的控制指令如何编写呢？二、相关指令含义、格式及应用G00：快速定位指令格式：G00XYZG01：直线插补指令格式：G01XYZFG17：XOY平面G54：设定工件坐标系G90：绝对坐标G91：相对坐标G80：固定循环取消M03：主轴正转M04：主轴反转M05：主轴停转M30：程序结束S1200：主轴转速1200转/分钟1．G00快速定位G00快速定位指令为刀具相对于工件分别以各轴快速移动速度由始点(当前点)快速移动到终点定位。当是绝对值G90指令时，刀具分别以各轴快速移动速度移至工件坐标系中坐标为(X，Y，Z)的点上；当是增量值G91指令时，刀具则移至距始点(当前点)坐标为(X，Y，Z)的点上。各轴快速移动速度可分别用参数设定。在加工执行时，还可以在操作面板上用快速进给速率修调旋钮来调整控制。例如，刀具由点A移动至点B，X轴和Y轴的快速移动速度均为4000mm/min，程序为：G90G00X40.0Y30.0F4000或G91G00X20.0Y20.0F4000则刀具的进给路线为一折线，即刀具从起始点A先沿X轴、y轴同时移动至点B，然后...