模具保養作業指導書 章節修訂記錄表修訂日期修 訂 類 別 版本版次總頁數修訂內容簡要修訂者增加刪除異動廢止2009/04/20√A/15修改保養沖次量封丁文編製審核核准2009/05/13√A/25增加項目 6 保養管理辦法以及修改 5.2.2 各項公差封丁文2009/09/01√A/35增加 6.1、6.2、6.3 內容陳榮傑2009/11/24√√A/45修改、增加保養管理辦法6.1、6.2 內容陳榮傑2010/6/6√B/15增加模具保養記錄表鄧峰1. 目的1.1 使模具常保最佳被使用狀態。1.2 避免模具使用時.造成的品質問題。2. 範圍適用於模具的管理與保養。3. 權責 本作業標準由模具課技術人員執行。4.作業流程 流程圖負責單位作業流程使用工具模具課 水平校正尺游標卡尺5.作業內容5.1 操作步驟 5.1.1 拆模時，需利用氣動槍對上模處螺絲松動，之後拆下上模蓋。5.1.2 研磨三件（上玉下玉剪口）或沖針，其研磨操作方法請查閱磨床作業指導書。5.1.3 研磨之後對上下玉進行水平測量或對沖針高低進行測量。並記錄研磨表單中。研磨三件或沖針 表面水分吹乾校驗水平量測 進 行 組 裝 上 防 鏽 油 (WD-4) 拆模 試 沖 架模操作磨床進行研磨品保驗證.外觀量測沖針長度OKNG5.1.4 進行組裝，對模具部件進行組裝，並用氣動槍對上模螺絲鎖住。5.1.5 上防銹油，主要是模具內部零件進行防銹之功效。5.1.6 試沖板對研磨保養過後的模具，品保進行機構確認，同時也對外觀確認。5.1.7 品保確認無誤後，由模具課將結果記錄於模具管制卡。5.2. 模具結構＜圖 1-2＞ 5.2.1 結構 5.2.2 結構作用5.2.2.1 模蓋：模蓋位於模具的最上方，模蓋是模具中第一個受沖床動力的部位。也是動力的來源。同時模蓋也是一個固定部位。其厚度為 34+5/-5MM（一般）。5.2.2.2 剪口 : 沖出 PC 的外型，刀口鋒利。厚度為：15+1/-1MM（一般）5.2.2.3 方條：固定針板部件，其厚度為：30+5/-5MM（一般）.5.2.2.4 壓針板：受動力之後，傳至針板部件，使針板形成動力。30+.5/-5MM（一般）5.2.2.5 上公模：固定針沖沖壓位置。其厚度為：11+1/-1MM（一般）5.2.2.6 裝針板：固定沖針。其厚度為：10+5/-5MM（一般）5.2.2.7 底方：位於模具最下面，其最厚度為：42+5/-5MM（一般）5.2.2.8 底板：底板有很多落料孔，其孔徑比下公模的孔徑要大，以便於落料。其厚度：30+5/-5MM.5.2.2.9 彈板：形成脫料的動力來源，在彈板下面會有幾個彈簧。其厚度為：10+1/-1MM5.2.2.10 下公模：裡面的孔位與上公模一樣，...
