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减压阀的设计步骤VIP免费

减压阀的设计步骤_第1页
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减压阀的设计步骤_第2页
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减压阀的设计步骤_第3页
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4.2 减压阀的设计步骤4.2.1 主要结构尺寸的初步确定[7] (1)减压阀的进出口直径D0(单位为 m)m042.0614.312014][q40DVss (2-9) 式子中: qs-阀的公称流量;[Vs]- 进出油口处油液的许用流速,一般取[Vs]=6m/s。所以,取进出口直径D0=48mm (2)主阀芯大直径 D 及中间小直径 D1。适当增大主阀芯大直径D,可以提高阀的灵敏度,降低压力超调量;可以提高开启压力,保证阀的压力稳定。不过,D 值过大时将会使阀的结构尺寸和阀芯质量加大、主阀上腔容积增加,导致动态过渡时间延长。从强度考虑: D1≥D/2 (cm) 通过主阀芯与阀体间环形通道的流量公式为:VQ22D1-D4,上式中流量 Q以公称流量 Qq代入,环形通道中油液流速V≤6m/s,取 d1=D/2, 则:QqDDD22.06100]2[4Qq67.1622(2-48 )式子中: Qq—公称流量( L/min ), 根据已知条件 Qq=500L/min,计算得出: D≥49.19mm 。所以,取 D=50mm, D1=25mm (3)尼小孔直径 d0 及长度 L0, 设计时一般根据经验选取:d0=(0.08 ~0.12 )×2-10 , L0=(7~19)×d0 (2-50 )d0 与 L0 的确定是十分重要的: 如果 d0 太大或 L0 太短,则起不到阻尼作用,这不仅影响到出口压力的稳定性,而且还会使通过导阀的外泄漏量增大;反之,如果 d0 太小或者 L0 太长,则会影响减压阀的动态性能, 例如会使出口压力超调量加大。所以,取 d0=1.2mm , L0=23mm (4)主阀阀口最大开口量Smax。为使阀口的最大开口量Smax时,油液流经阀口不产生扩散损失,应使开口面积DS max不大于主阀芯与主阀体间环形截面面积,1D-D422即22D1-D4maxDS(2-51 )上式中,取 D1=D/2,则 Smax≤0.187D=0.187×50=9.35mm 所以,取 Smax=10mm。(5)阀体的槽宽腔 B1 和 B2。槽宽腔 B1 和 B2 可以根据结构的布置确定(6)主阀芯与先导阀盖的间距L2 L2≥Smax (cm)(2-52)式中 Smax—主阀阀口最大开口量(cm)。(7)先导锥阀角 2的选定。适当减小先导阀锥角2,除了可以减小先导阀的液动力刚度、提高先导阀的稳定性外,还可以增大阀芯与阀座接触的支反力R,提高密封性能,以免在外界油压发生变化时,由于密封性能不良,导致先导阀振动,如图所示。但是先导阀锥角 2也不易取得过小。因为锥角过小,一方面影响阀的溢流性能,另一方面导致支反力R过大。一般取 2=40° ,较新的减压阀可以取2=24° 。如图 4-1 4.2.2 主阀弹簧的设计主阀弹簧的作用是在主阀芯上升时作为...

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