加工中心操作工岗位规范1 范围本规范规定了加工中心操作工岗位职责和岗位标准。。本规范适用于加工中心操作工岗位的初级、中级、高级职务人员。2 引用标准Q/AG L07 1.1 －2003 职工政治思想和职业道德通用标准3 岗位职责3.1 本岗位承担镗、铣、扩、钻、锪、铰、特形面及螺纹等的全部加工任务。3.2 严格执行本岗位的工艺规程。3.3 严格执行生产现场管理的各项要求制度。3.4 坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务，认真执行质量检验制度确保产品质量，并对加工质量负责。3.5 精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器，随时检查是否在检定有效期内，严禁超期使用。3.6 遵守操作规程认真填写各项记录，做到安全文明生产。4 岗位标准4.1 政治思想与职业道德执行 Q/AG L07 1.1 －2003 职工政治思想与职业道德通用规范4.2 文化程度4.3 专业理论知识4.3.1 中级工4.3.1.1 熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法；4.3.1.2 维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统；4.3.1.3 使用对刀仪，正确运用计算机以实现与机床的正确传输与通讯；4.3.1.4 复杂工、夹、量（仪器）具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法；4.3.1.5 常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法；4.3.1.6 刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法；4.3.1.7 切削用量的合理选用；4.3.1.8 钳工、铣工及镗工的基本知识；4.3.1.9 编制加工工艺规程的基本知识；4.3.1.10 金属切削原理和刀具的基本知识；4.3.1.11 加工工件时防止变形、振颤等的技能方法；4.3.1.12 一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法；4.3.1.13 机床坐标系、工作坐标系的确定方法；4.3.1.14 刀具长度补偿和径向补偿的使用方法；4.3.1.15 理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字（含英文）的含义；4.3.1.16 液压传动的基本知识；4.3.1.18 微机应用基本知识；4.3.1.19 生产技术和现场管理知识。4.3.2 高级工4.3.2.1 各种加工中心的精度检验及调整方法；4.3.2.2 各种精密测量仪器的工作原理及应用；4.3.2.3 常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算；4.3.2.4 各种机构的原理及应用；4.3.2.5 液压传动知识；4.3.2.6 微机应用知识；4.3.2.7 车、铣、钻、镗等机床的基本知识；4.3.2.8 对新产品中高难度的零...
