第四章 工艺流程计算4.1 工艺流程计算的目的、依据和原则4.1.1 工艺流程计算的目的在选煤厂设计过程中，工艺流程的计算是其中一项重要的环节，是在已确定的工艺流程和工作制度下进行的。工艺流程计算应达到以下目的：（1） 计算出各作业入料和排料的数量和质量。（2） 使整个工艺流程的煤、水、介质数量和质量达到平衡，为绘制数、质量工艺流程图提供可靠的依据。（3） 为计算所需各工艺设备的数量提供资料和依据。（4） 为投资概算提供分析的依据。（5） 为投产后的生产技术管理，生产指标分析对比提供参考。4.1.2 工艺流程计算的依据为保证工艺流程计算结果的准确性和提供数字的可靠性，在工艺流程计算时必须依据：（1） 已经科学合理地选择确定的工艺流程。（2） 已经整理合格的入选原料煤的筛分、浮沉及可选性试验资料。（3） 设计规范规定选择并符合实际的各种技术参数。（4） 设计委托书中规定的选煤厂年生产能力和工作制度。由此推算出的小时处理量： （4-1）式中：Q' ——选煤厂小时处理量，t/h；——选煤厂年生产能力，t/a；T ——选煤厂年工作日数，d/a；t ——选煤厂日工作小时数，h/d① 非用户型选煤厂年工作日数可选为 330 天,每日两班生产，工作按 16 小时计，即 T=330，t=16。② 用户型选煤厂的年工作制度可以与所服务的用户厂一致。4.1.3 工艺流程计算的原则和应注意的事项（1）工艺流程计算时必须遵守数、质量平衡的原则。所谓平衡，是指进入某作业各种物料数、质量总和应等于该作业排出的各种物料数、质量总和。（2）工艺流程计算时应注意的事项： ① 对于灰分、硫分等指标必须用加权平均的方法进行计算。 ② 水分指标采用水量平衡原理进行计算。 ③ 百分数必须是同一基础量时才可以运算；计量单位必须相同才可以运算。例如，计算各作业的质量百分数时，必须以入选原煤 100%为基数；又例如水量必须均采用 t/h 或 m3/h 同一计量单位方可进行运算。 ④ 计算固体物料数量平衡时，应采用干燥基进行。 ⑤ 进行工艺流程计算时，必须按照作业顺序进行。4.2准备作业的计算4.2.1 入料数、质量的计算根据给定的厂型——年处理量 240 万吨（原煤），可计算出选煤厂的小时处理量。把 240 万吨/年代入公式 4-1 得： (t/h)现规定入选原煤的水分为 5%，则可以计算出原煤含水量和干煤量（不含水）： W=×5%=22.73（m3/h） (t/h)式中：W——原煤含水量，m3/h；Q——原煤中除去水后的干煤量，t...
