管理设备检修方案1 目的为规范设备检修管理，消除设备隐患和缺陷，减少突发性事故的故障停机时间，确保产品制造质量的设备条件，特制订本标准。2 适用范围本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。本标准适用于公司。3 规范性引用文件《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 04-40014 术语4.1 计划检修：通过设备点检的实施，掌握设备的实际技术状况，结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排，所编制的设备检修计划。4.2 非计划检修：指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。4.3 设备中修：指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件，使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。4.4 设备小修：设备小修指对设备进行局部修理。4.5 检修竣工：指设备试车或点火开炉，具备生产条件。4.6 设备改善性检修：在设备进行较大检修时，对设备进行改进性工作，使设备的性能达到改善和改进。5 职责5.1 总务课（设备）负责设备点检管理，检修立项审核，改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调，检修费用控制与考核等管理事项。5.2 生产管理课负责设备检修计划审核，并与生产计划进行综合平衡工作。5.3 经营管理课负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。5.4 财务课负责检修费用的预算审核和费用结算。5.5 总务课（采购）供应部负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。5.6 总务课（设备）负责设备检修施工，以及关键设备的精密点检和状态监测。5.7 各部门负责本部门设备点检、检修需求计划申请、小修与一般中修审核与组织，委托检修配合和质量验收等工作。5 管理程序（设备检修管理流程图）设备检修管理流程图6 管理内容与要求6.1 检修项目确认准则6.1.1 根据设备点检确认的设备技术状况，未达到《设备技术标准》要求的。6.1.2 未达到工艺对设备的加工精度、性能和产品质量的要求的。6.1.3 使用中的设备已基本达到全面修理周期要求应列为设备改善性修理项目；使用设备主要部位已严重损坏，而中修又不能恢复的, 同时还必须满足以下要求。a）设备发生部分更新或改善性修理；b）修理费用较大，且占该固定资产价值的比例较高；c）经过修理后该设备能延长二年以上或确保该设备能再使用三年以上。6.1.4 不能作为改善性修理立项设备。a）国家明文规定的淘汰产品...
