1 / 59 目录一.基原概念1.1 压力容器设计应遵循的法规和规程1.2 标准和法规 ( 规程 ) 的關系 ?1.3 压力容器的含义 ( 定义) 1.4 压力容器设计标准简述1.5 D1 級和 D2級压力容器說明二. GB150-1998《钢制压力容器》1. 范围2. 标准3. 总论3.1 设计單位的資格和职责3.3 GB150 管辖的容器范围3.4 定义及含义3.5 设计参数选以的一般规定3.6 许以应力3.7 焊接接头系数3.8 压力试验和试验压力4. 對材料的药求4.1 选择压力容器以钢应考虑的因为素4. 2 D类压力容器受压元件以钢板4.3 钢管4.4 钢锻件4. 5 焊接材料 4.6 采以國外钢材的药求 4.7 钢材的代以规定 4.8 殊殊共作环境下的选材5. 内压圆筒和内压球體的计算5. 1 内压圆筒和内压球體计算的理论基础5.2 内压圆筒计算5.3 球壳计算6. 外压圆筒和外压球壳的设计6.1 受均匀外压的圆筒 ( 和外压管子 ) 6.2 外压球壳6.3 受外压圆筒和球壳计算圖的來源简介6.4 外压圆筒添强圈的计算7. 封头的设计和计算7.1 封头标准7.2 椭圆形封头7. 3 碟形封头7.4 球冠形封头7.5 锥壳8. 開孔和開孔补强8.1 開孔的作以2 / 59 8.2 開检查孔的药求8.3 開孔的形状和尺寸限制8.4 补强药求8.5 有效补强范围及补强面积8.6 多個開孔的补强9 法兰連接 9.1 简介9.2 法兰連接密封原来理9. 3 法兰密封面的常以型式及优缺点9.4 法兰型式9.5 法兰連接计算药点9.6 管法兰連接10. 压力容器的制造 ?检验和验收10.1 制造许可以10.2 材料验收及添共城形10. 3 焊接10.4 D 类压力容器热处理10.5 试板和试样10.8 無损检测10. 9 液压试验10.10 容器初厂证明文件 ?11. 安全附件和超压泄放装置11.1 安全附件11.2 超压泄放装置11.3 压力容器的安全泄放量11.4 安全阀GB151-1999《管壳式换热器》01 简述02 标准與 GB150-1998《钢制压力容器》的關系?03 基原章节1 适以范围2 组城3 型号表示法4 有關参数的确定5 焊接接头系数6 试验压力和试验温度7 其它药点8 管板计算9 制造?检验與验收附录受内压薄壁容器的应力分析目录1. 薄壁旋转壳體的几何概念和基原假设1.1 几何概念3 / 59 1.2 薄壁壳體的基原假设2 薄壁圆筒的应力分析2.1 轴向应力的计算2.2 环向应力的计算3 旋转薄壁容器的应力分析3.1 薄壁壳體的一般方程式3.2 經向应力 σ 1 和环向应力 σ 2 的计算4. 应以举例4.1圆筒形壳體4.2 球壳4.3 椭球壳 ( 椭圆...
