一、选题的目的及研究意义可编程控制器从其产生到现在, 实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强, 实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应用领域从小到大, 实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。PLC作为工业控制领域的主流控制设备,在各行各业发挥着越来越大的作用,而利用计算机监控 PLC 的工作情况及状态或进行调度,便于系统的管理。利用计算机监控 PLC 的工作情况及状态或进行调度,主要是便于系统的管理,节约成本。采用 MCGS 组态软件实现 PC 机和 PLC 之间的通讯,完成 PLC 实验系统的监督与控制 ,应用组态软件在计算机屏幕上全真模拟PLC 的控制对象,它能以动画形式演示 PLC 控制对象的工作过程,设计界面友好的的人机交互窗口,能够实现系统工艺的显示、报表、系统控制及参数设置、形成实时及历史曲线和数据,设计过程灵活多变, 可以制作出各种界面用以方便监控,工程人员不用去现场能够及时的从电脑屏幕上了解到系统目前状况,及时了解和处理故障, 节约人力, 节约时间,总结说来其具有成本低、免维护、形象直观等优点,所以基于MCGS 的PLC 监控实验系统的开发与设计具有重要的实用意义。二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、 研究方法及应用领域等过去主要依靠工业控制计算机或者PLC,然而工控机系统的软件功能都靠软件人员编程实现,工作量大,软件通用性差,且易产生错误;PLC(可编程序控制器)在工业现场因其编程方便,抗干扰能力强,获得了广泛的应用。但受到内部硬件电路的限制,在运算速度、数据处理能力等方面和PC 机相比,要逊色很多,因此在工业现场对复杂模型进行控制时,可以借助上位机PC 来建立生产模型,通过构建监督式控制系统,完成监控,仅用PLC 人们不能及时直观地观察到系统运行状况。随着工业控制要求的不断提高,计算机和PLC 联合协作是必然的趋势, 计算机具有较强的数据处理功能,配备着多种高级语言, 若选择适当的操作系统, 则可提供优良的软件平台, 开发各种应用系统, 特别是动态画面显示等。随着工业 PC 的推出, PC 在工业现场运行的可靠性问题也得到了解决,专门用于工业控制的组态软件应运而生, 组态软件实现 PC机和 PLC 之间的通信,PLC 完成现场的监控, 上位机进行直观显示。 其广泛应用于工业控制系统,例如煤矿化工监控系统的应用, 在船舶机舱集中监控系统的应用,电梯远程监控系...