包装设备维护保养指引一、装箱机、卸箱机工作原理该机由机械、气动和电子控制组合而成，结构简单。由气动式抓头抓放瓶子。主传动是由带制动的双速电机驱动，通过四连杆机构完成装卸过程。主要由：输箱装置、抓瓶装置、气动装置、四连杆机构、主传动装置、输瓶装置、（装箱机配备有导瓶装置、排瓶、摇瓶和挡瓶装置）、电控装置组成。故障及维修1、主传动装置工作原理 主传动是整机主要负载功率输出，主电机由 PLC 控制启动、加减速，使抓瓶运动平稳，当有故障或危险发生，整机紧急停车，也是通过主机制动完成。故障原因维修举瓶机构（四连杆机构）不动1、电机过载或电未接通电机刹车过紧未放松或整流器失灵减速机损坏轴承损坏出口堵塞及入口缺箱1、检查接通电源2 、 调 整 刹 车 间 隙（ 间 隙 不 能 小 于0.25mm 或大于 0.8mm整个圆圈要一致，并清掉制动片磨损而产生的粉末）或更换整流器3 、 更 换 损 坏 减 速机、轴承4、调整或更换光电开关四连杆机构摇动主轴承损坏更换损坏轴承（停机时机还在动主电机刹车过松调整刹车间隙（间隙不 能 小 于 0.25mm 或大于 0.8mm 整个圆圈要一致）2、输箱装置工作原理 输箱系统不断将箱输送到装卸箱机并进入摆动停箱带 1 段，由于摆动台下降箱子被挡住，当摆动台上升与输箱带 2 段平箱子输入，当一组三个箱子中的最后一个的大部分都进入输箱带 2 段时，汽缸复位摆动台下降，挡住后面的箱。当第一个箱到达计数触发光电开关位置时，输箱计数脉冲开始计数，当达到预定脉冲数时，停箱汽缸动作止箱器升起，使输入的箱子准确的排列在装卸区。达到另一个预定脉冲数后输箱带 2 段停止。装卸完成后停箱汽缸动作止箱器降落，输箱带 2 段启动，箱子被输出装卸箱机。同时摆动台升起箱子输入，等待下一个循环。故障原因维修摆动停箱台及停箱装置不动作1、无压缩空气或过低2、电磁阀损坏或失灵3、气缸损坏1 、 检 查 压 缩 空 气（确保 0.3Mpa）2、更换电磁阀3、更换气缸输箱带不输送箱1、箱输出堵塞光电开关失灵（开关位于输箱带出口）2、箱输入缺箱光电开关失灵（开关位于输箱带入口）3、输箱带启动接近开关失 灵 （ 开 关 位 于 主 传 动轴）调整或更换光电开关及接近开关箱子直通过机输箱计数脉冲接近开关失灵 （ 开 关 位 于 输 箱 带 出口）计 数 触 发 光 电 开 关 失 灵（开关位于输箱带 2 段）选 择 开 关 （ 止 箱 器 －...
