第一章 注射成型工艺1-1 注射机（P68）：(见下一页)1-1-1 结构：包括注射装置、合模装置、液压传动和电气控制系统。1-1-2 分类：常见的三种分类方法如下:1、卧式，立式，直角式。2、通用型，专用型。3、螺杆式，柱塞式。1-1-3 注射机的技术参数：1、额定注射量；2、额定注射压力；3、额定锁模力；4、模具安装尺寸；5、开模行程等 。注射机的规格目前世界上尚无同一的标准，我国常采用额定注射量来表示注射机的规格，如 XS-ZY-125 注射机即表示额定注射量为 125cm3，其它字母的意义是：X 指成型，S 指塑料，Z 指注射，Y 指螺杆式注射机。该机具有两侧双顶杆机械推出装置的螺杆式卧式注射机，锁模力 900KN，模具的最大合模行程 300mn，模具最大厚度 300mm，最小厚度 200mm，喷嘴直径 4mm，动、定模固定板尺寸 428×458。 四、注射机的选用：1、最大注射量的校核：塑件和水口料总重小于额定注射量的 80%。2、最大锁模力的校核： 胀型力小于额定锁模力的 80%胀型力=制品投影面积 A×模具内压 P（模具内压 P 通常取 20—40MPa。流动性好的塑料取 20 左右,流动性中等的塑料取 30左右,流动性差的塑料取 40 左右.）1-2 注射成型工艺过程一、成型前的准备：二、注射过程：加料 -—— 塑化——注射——保压——冷却——脱模。 1-3 塑件的后处理：1-3-1 退火处理:目的是消除或减小内应力,提高制品表面韧性.（1）烘箱或液体介质（如热水热油等）；（2）退火温度：塑件使用温度+（10～一磅＝0.9072g＝1.8144kg1 盎司＝28.3g1 丝＝0.01MM1"＝25.4MM1/64"＝0.4MM（1/64"是英制单位中最小的单位，行话称其为：“幅”英制中说的：1分、2 分、3 分、4分、均指1/8"、2/8"、3/8"、4/8"在一次成型周期中“冷却”时间约占80%模具名称对照定模动模国标前模后模香港母模公模台湾注射机又叫啤机保压时间与胶件的品种和厚度有关，可按每 MM 增加约半小时的原则估算。保压补缩：分别指：1 保压，即注射压力对模腔骨的熔胶继续进行压实的过程；2、补缩：保压过程中对胶件因冷却出现的局部空隙进行“补料动作”。20）℃或塑件变形温度—（10～20）℃1-3-2 调湿处理:主要针对尼龙制品，用于消除内应力，达到吸湿平衡，以稳定尺寸。（2）热水温度：100—120 ℃。1-4 注射成型工艺条件一、温度：主要指料筒温度和模具温度。1、不同塑料的料温都不尽相同。 2、料温太低不利于塑化，料温太高，易导致...
