第 1 页 共 4 页圆形堆场堆取料机施工技术方案1.1概述1.1.1设备主要参数型号YG400/80 取料机轨道直径Ф 80m 堆料能力500t/h 取料能力450t/h 重量~250 吨最大件重量31 吨1.2施工程序图(见图一）及施工网络计划（见图二）1.3施工准备1.3.1组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，做好技术交底工作；1.3.2了解设备到货及设备存放位置等现场情况；1.3.3准备施工工机具及材料，接通施工电源；1.3.4根据设备到货清单检查其规格、尺寸、数量及质量情况，并做好设备开箱、出库记录，组织设备倒运。1.4基础验收及放线1.4.1基础验收1.4.1.1对照土建图、安装图和设备实际尺寸，对设备基础进行验收。1.4.1.2清除基础上的一切杂物、外露钢筋头等，地脚螺栓孔内清理干净。1.4.1.3设备基础各部分偏差在设计图及安装图上没有说明时，可按下表执行。检查部位允许偏差检查部位允许偏差基础外形尺寸±30mm 基础上平面标高0mm －20mm 基础纵横中心线±20mm 中心线间的距离± 1mm 地脚螺栓孔中心位置±10mm 基准点标高对厂区零点标高± 3mm 地脚螺栓孔的深度＋20mm 0mm 地脚螺栓孔的垂直度5/1000 1.4.2基础放线1.5垫铁设置1.6圆形轨道安装第 2 页 共 4 页1.6.1检验出厂钢轨的圆弧是否符合要求，做样板进行检查，如不符则用调轨器或专用工具进行调整，曲率半径偏差为±5mm ；1.6.2将钢轨按预先考虑好的位置吊至设置好的垫铁上，排列起来形成正确圆形。1.6.3平均分配每根单轨接头间隙，其轨道间隙偏差±1mm ，两轨道接头横向错口偏差为0.5mm ，轨道水平度为1/1000 ；1.6.4检查立柱中心至圆弧轨道的距离，用辅助线至钢轨距离测得，允许偏差为±5mm ；1.6.5安装垫板、地脚螺栓和压板，按图纸要求排列地脚螺栓，其上下螺母的大致位于螺纹的中部（螺栓露头一致），确保有足够的调整距离；1.6.6垫板纵向水平度≤1/1500 ，横向水平度≤1/100 ；1.6.7检查立柱中心基础标高与钢轨标高，标高允许偏差±1mm ；1.6.8待养生期后，调整地脚螺栓进行复查，拧紧地脚螺栓，进行二次灌浆；1.7中心柱安装（中心柱结构见图四）1.7.1中心柱钢底座组对焊接1.7.2钢底座就位1.7.3安装桥式取料机减摩圈，水平度允许偏差1mm/m。1.7.4安装桥式取料机旋转架，并按要求力矩拧紧螺栓。1.7.5中心柱组对焊接1.7.6将滑环系统安装在中心柱内1.7.7安装下部旋转架，同时按力矩要求紧珠座圈螺栓1.7.8安装上部旋转架及滚珠座圈，按力矩要求紧固所有螺栓1.7.9中心柱一...
