目录1．课程设计目的……………………………………………………………………22. 硬件设计要求……………………………………………………………………22.1 轧钢机电控系统结构……………………………………………………………22.2 硬件系统组成……………………………………………………………………32.3 定义 I/O 口地址分配表…………………………………………………………32.4 系统控制要求……………………………………………………………………32.5 轧钢机组态软件系统原理图……………………………………………………42.6 系统设计流程示意图……………………………………………………………53.plc 设计要求………………………………………………………………………63.1 系统设计梯形图…………………………………………………………………63.2 系统调试…………………………………………………………………………94．课程设计总结与心得体会…………………………………………………………95．参考文献……………………………………………………………………………1011.课程设计目的随着生产力和科学技术的不断发展，人们的日常生活和生产活动大量的使用自动化控制，不仅节约了人力资源，而且很大程度的提高了生产效率，又进一步的促进了生产力快速发展，并不断的丰富着人们的生活。早期的自动控制系统是依靠继电-接触器来实现的，其特点是：结构简单、价格低廉、抗干扰能力强，可以实现集中控制和远距离控制，但是其采用固定接线，通用性和灵活性差；又采用触点的开关动作，工作频率低，触点易损坏，可靠性差。可编程控制器（Programmable Controller,，英文缩写为 PC、后又称为 PLC）是以微处理器为基础，综合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。它面向控制过程、面向用户、适应工业环境、操作方便、可靠性高，成为现代工业控制的三大支柱（PLC、机器人和CAD/CAM）之一。PLC控制技术代表着当前程序控制的先进水平，PLC 装置已成为自动化系统的基本装置。1969 年，出现了可编程逻辑控制器PLC（Programmable Logic Controller），其特点是：具备逻辑控制、定时、计数等功能，编程语言采用直观的梯形图语言，软件更改方便，通用性和灵活性好。目前，可编程控制器PLC 主要是朝着小型化、廉价化、标准化、高速化、智能化、大容量化、网络化的方向发展...
