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目录1.课程设计目的……………………………………………………………………22. 硬件设计要求……………………………………………………………………22.1 轧钢机电控系统结构……………………………………………………………22.2 硬件系统组成……………………………………………………………………32.3 定义 I/O 口地址分配表…………………………………………………………32.4 系统控制要求……………………………………………………………………32.5 轧钢机组态软件系统原理图……………………………………………………42.6 系统设计流程示意图……………………………………………………………53.plc 设计要求………………………………………………………………………63.1 系统设计梯形图…………………………………………………………………63.2 系统调试…………………………………………………………………………94.课程设计总结与心得体会…………………………………………………………95.参考文献……………………………………………………………………………1011.课程设计目的随着生产力和科学技术的不断发展,人们的日常生活和生产活动大量的使用自动化控制,不仅节约了人力资源,而且很大程度的提高了生产效率,又进一步的促进了生产力快速发展,并不断的丰富着人们的生活。早期的自动控制系统是依靠继电-接触器来实现的,其特点是:结构简单、价格低廉、抗干扰能力强,可以实现集中控制和远距离控制,但是其采用固定接线,通用性和灵活性差;又采用触点的开关动作,工作频率低,触点易损坏,可靠性差。可编程控制器(Programmable Controller,,英文缩写为 PC、后又称为 PLC)是以微处理器为基础,综合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。它面向控制过程、面向用户、适应工业环境、操作方便、可靠性高,成为现代工业控制的三大支柱(PLC、机器人和CAD/CAM)之一。PLC控制技术代表着当前程序控制的先进水平,PLC 装置已成为自动化系统的基本装置。1969 年,出现了可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller),其特点是:具备逻辑控制、定时、计数等功能,编程语言采用直观的梯形图语言,软件更改方便,通用性和灵活性好。目前,可编程控制器PLC 主要是朝着小型化、廉价化、标准化、高速化、智能化、大容量化、网络化的方向发展...

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