第 1 页共 6 页★总则为了更好、更快、效率的对整个仓库规划和整改，特对仓库进行实施和执行!总体目标：建立一个高效科学规范化的管理体系首先是数据报表必须达成帐、物、卡、一致性（98%的准确性）。在达到准确的同时要将资源源成本管理降低，从而提升物料周转利用率到最高。（其中包括人力资源成本，废旧料物成本控制等）总体思路：仓库物品中尽管品种繁多，首先可将其分为几大类型：（如主体、手柄、管子、配件等、）对仓库物品从库存量针对性的分解为：A:特别重要的库存管控；B：一般重要的库存管控；C:不重要的库存管控；（不常用的、或者呆滞品。）首先以实物盘点为伊始，以“7S”管理为基础；从人、物、方法、环境、四个方面开展，分类法、安全存量法、目视管理、资源成本管理、经过全面监测和统计分析有效数据，预测、选取、优化性能变化，使关键型业务，功能和性能的输入、预测与满足客户特性输出的可追溯性作决策依据，循环持续改进，使库存费用、订货费用、缺货损失停工待料的总合降至最低。目前问题:1、区域划分不明确，没有根据公司不同产品进行划分。2、仓库产品标示不明确，在目视化方面不够清晰；从而可能直接导致盘点、出库、的数据准确性（目前了解这一块从来没有落实做过）。3、产品码放高度没有一个明确规定。第 2 页共 6 页4、仓库没有手工和电子台帐（上月结存、本月出库、本月结存等）。5、生产管理的不严格，导致仓库成品出现的呆滞品、同时也在领用制度方面的不够加强，出现随拿随取的现象，从而在资源成本方面得不到控制！直接导致仓库在物料盘点对账方面出现纰漏！6、每天、每周、每月都未作出相应的报表。7、没有 7S 管理制度。8、制作出、入库作业指导书及流程。9、仓库员工未进行职责优化，没有对员工进行考核来提高的工作质量策略：现在任职的人员，进行一次摸底考核，从人和物料开始。执行全面清点工作提高责任心建立一些机制。对策：一、仓库区域优化：1、按照公司产品进行区域划分存储，原则上各仓库内必须划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、退货区、废品区。从而会导至仓库空间不能合理的利用，同时也会安全上带来很大的麻烦。二、不同产品的存放：1、分类法：依产品分类，先进先出，堆放整齐，挂物料标示卡并注明相应的品名、期初数、出库、入库、结存、数量等；必须保证字迹清楚、未经许可不得擅自涂改。产品外侧成一直线。2、目视化：产品包装上有标明堆放要求的，应根据产...
