▍MVR 降膜蒸发器工作原理 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入蒸汽压缩机加压或进入下一效蒸发器作为加热介质，液相则由分离室排出或由循环泵循环浓缩。13 六.一611.二988 MVR 降膜蒸发器适用范围 广 泛 用 于 医 药 、食 品 、化 工 、轻 工 等 行 业 的 水 或 有 机 溶 媒 溶液 （ 如 乙 醇 ） 的 蒸 发 浓 缩 浓 ， 并 可 广 泛 用 于 以 上 行 业 的 废 液处 理 。 尤 其 是 适 用 于 热 敏 性 物 料 ， 该 设 备 在 真 空 低 温 条 件 下进 行 连 续 操 作 ， 具 有 蒸 发 能 力 高 、节 能 降 耗 、运 行 费 用 低 、且 能 保 证 物 料 在 蒸 发 过 程 中 不 变 性 。 尤 其 适 合 多 品 种 ， 多批 次 ， 低 粘 度 溶 液 的 浓 缩 。 MVR 降膜蒸发器产品优点 1) 传 热 系 高 ： k=1000~3000 千 卡 /（ 平 方 米 *摄 氏 度 *时 ） ； 2) 传 热 温 差 较 小 ， 没 有 液 柱 静 压 力 影 响 。 3) 循 环 泵 的 流 量 比 较 小 ， 装 机 功 率 小 ， 电 耗 低 。 4) 产 品 浓 缩 比 大 ， 可 处 理 浓 度 大 、流 动 性 差 的 物 料 ； 产 品在 蒸 发 器 内 由 更 短 停 留 时 间 ， 浓 缩 时 间 可 以 降 低 至 6-10min。 5) 特 殊 设 计 经 简 单 操 作 可 实 现 切 换 改 效 ， 以 适 应 不 同 产 品的 生 产 。 影响降膜蒸发器蒸发效率的因素： 1、进料量的大小。进料量的大小主要影响的是液膜形成的厚度。 2、出口温度。蒸发器进料流量与蒸发器尾部流量之比由流量指示器指示，这称为进料/尾料比（至蒸发器的进料量除以从蒸发器收集器的塔底流出物）。 3、系统的操作压力影响降膜蒸发效率。系统操作压力(即传热温差)是蒸发器关键参数设计的主要参数，提高系统压力，可有效降低蒸发器规模，系统压力从1.2 降至0.4 ，蒸发面积降低了37.6% ; 4、对于蒸发器蒸发面积来说，管壁厚度的影响大于管径的影响。增大管径和减小壁厚均可减小蒸发面积。
