1 、 折 迭 ： 拔 制 后 ， 钢 管 内 外 表 面 呈 现 直 线 或 螺 旋 方 向 的 折 迭 ， 局 部 或 通 长 的 出现 在 钢 管 上 。 产 生 的 原 因 ： 管 料 表 面 有 折 迭 或 平 杂 物 ， 有 严 重 擦 伤 和 裂 纹 ， 管 料 磨 修 处 有棱 角 或 深 宽 比 （ H / b ） 不 够 。 预 防 和 消 除 方 法 ： 严 格 按 照 规 程 要 求 对 管 料 进 行 修 磨 。 不 合 格 管 料 不 投 产 ，防 患 于 未 然 。 严 格 把 好 穿 孔 热 序 的 质 量 关 。 2 、 尺 寸 超 差 （ 包 括 壁 厚 超 差 ， 壁 厚 不 均 ， 直 径 超 差 ， 椭 圆 ） 直 径 超 过 了 标准 的 偏 差 范 围 ， 在 同 一 截 面 上 管 壁 一 边 薄 ， 厚 ， 直 径 不 等 ， 长 短 轴 之 差 超 出 标 准规 定 。 产 生 的 原 因 ： 1 、 拔 制 模 具 选 择 不 光 ， 或 蕊 棒 （ 内 模 ） 调 整 不 当。 2 、 拔 模 内模 设计制 造不 合 理或 磨 损严 重 ， 或 硬度不 够 造成变形磨 损。 3 、 热 处 理时间长 ，温度高。 或 热 处 理性能不 均 匀。 4 、 空拔 时增减壁 的 规 律控制 不 当， 拔 制 表 编制不 合 理。 5 、 钢 管 矫直 时被压扁， 工卡量 具 未 校零， 误差 大。 预 防 和 消 除 方 法 ： 1 、 正确设计制 造和 选 配拔 管 模 具 。 2 、 正确执行 热 处 理制度， 均 匀加热 。 3 、 正确调 整 矫直 机， 经常校对 拔 管 机各部 件位置和 量 具 。 4 、 正确合 理编制 拔 制 表 ， 掌握不 同 钢 种、 不 同 规 格 钢 管 的 增减壁 规 律。 5 、 椭 圆 度不出 格 ， 判为合 格 品， 椭 圆 度出 格 可重 新矫直 ， 局 部 椭 圆 度出 格 可切除 。 3 、 划 道： 钢 管 表 面 上 呈 现 纵向 直 线 形的 划痕称为划道。 划道长 短 不 一 ， 宽穿 窄不 等 ， 多为沟状， 可见沟底。 产 生 的 原 因 ： 1 、 拔 模 内 表 不 光 滑， 有 裂 纹 或 结金属。 2 、 锤头过 渡部 分有 棱角 ， 磨 损工具 。 3 欠酸洗...
