工厂生产和产品质量管理制度 一． 目的：为了加强车间生产和产品质量管理，提升产品质量，提高生产效率，明确职责，落实奖罚制度，制定本管理制度。 二． 职责及产品质量管理和不合格品的处置程序 1. 椅子沙发车间分椅子和沙发两条生产线，各设主管一名。胶板车间、屏风车间、实木车间各设车间主管一名。主管对本车间（生产线）的质量和生产负全责； 2. 车间根据不同工序可设若干小组，组长对本小组的质量和生产负全责； 3. 主管根据生产单做好材料配件的采购申请，采购单上须注明材料配件的型号、数量等；主管对材料配件有进料检验的职责和权利，对严重不合格的材料配件主管有权拒收。对材料配件的品质和数量与质检员、采购员、仓管员有异议的，主管有权逐级上报； 4. 车间主管每天根据生产单和生产部的生产任务做好本车间生产线的生产计划，并将生产计划下到各工序。各工序根据生产计划、生产单和产品生产工艺图纸及各项技术要求生产。各工序组长必须主动做好上下工序之间的衔接、协调和沟通，并做好产品的自检和互检。下一工序发现上一工序流下的不合格品时，可无条件返回上一工序返工；上下工序组长对产品质量判断有异议的，由组长逐级上报，由上级主管裁决并提出处置方 法 。 5. 每批 产品超 过 10 件/次 的，车间必须进行 首 检，检验方 式 主要采取 操 作 者 自检，组长、主管、质检员互检，且 由质检员做好检验记 录 ；每批 产品超 过10 件/次 的，车间必须对首 件产品进行 试 装 ，试 装 合格后 ，车间方 能 批 量生产； 6. 制程中 的不合格品的处置方 法 ，可以 根据情 况 采取 返修 、降 级使 用 、让 步 接受 、报废 等方 法 ； 7. 员工工作 失 误 ，制程中 不合格品造 成 的损 失 ，根据经 济 损 失 的额 度，主管对相关 责任人 分清 责任大 小合并处罚。员工工作 失 误 造 成 的损 失 ，组长负连 带 责任；组长工作 失 误 造 成 的损 失 ，主管负连 带 责任。 20.00 元 以 下按 损 失 的全额 处罚 20.00---50.00 元 按 损 失 的70%处罚 50.00---300.00 元 按 损 失 的50%处罚 300.00 元 以 上的由总 经 理裁决处罚额 度 8. 对批量生产的产品，车间及质检员未按规定进行首检和首件试装，致批量产品不合格，损失在100.00 元以下的，由组长、主管和质检员分清责任大小分别处罚，损失超过 100.0...
