1 光变油墨专用旋磨干燥机 一、 流程简述：136.一611.二988 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。在干燥机底部、较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相做旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。 二、 设计技术条件： 1、 物料名称：光变油墨 2、 初水分：50-60% 。 3、 终水分：＜0.5% 。 4、 进风温度：120-150 5、 主机直径：650mm。 6、 产量：15-20kg/H。 7、 生产时间：12/h。 8、 热源：电加热带翅片。 9、 系统功率：60KW 10、 设备最大高度：4.0M。 2 11、 安装面积：30 ㎡ 三、 主要设备选型： 1、 旋转闪蒸： 当进风温度T1=120-150℃，出风温度 T2=50-55℃时的蒸发强度：q=87kg/m3·h，则闪蒸体积：V=0.478m3，干燥扩大体积为0.18m3（主机搅拌电机功率4kw）。 2、 主机搅拌刀片： 采用不锈钢制作，材质为304 不锈钢，板厚为14mm，每把刀需带有丝牙，螺纹为：M14。 3、 脉冲布袋除尘器： 选用布袋规格为ф120×1500，每只袋的过滤面积为0.5m2，进入布袋除尘器的风量为V″=3200m3/h，取过滤风速为0.035m/s，则需过滤面积F=25m2，需布袋个数为n=60 只，故布袋除尘器型号为：MC—60 型。达标后排出废气。 4、 进料仓： 根据用户要求，料仓根据现有的物料储存袋设计，材料采用不锈钢制作，上口采用钢筋支持便于下料。 5、 出料口：根据用户现有的储存袋设计， 6、 除尘器下锥体带有两个气锤，以防止物料粘壁助于下料。 7、 引风机型号9—19—5A，风压5639Pa，流量3200 m3/h，功率11kw。 8、 螺杆加料器变频调速功率1.5kw。 9、 采用国内品牌电器。 10、 热源：电加热 3 11、 制造工艺及材质： （1） 本设备物料经过处的材质，采用GB/T3280-1992 标准中规定304 不锈钢，干燥塔塔底基架采用GB/T700-1988标准中规定的Q235钢材制成。 （2） 干燥器与除尘器表面平整光滑，无明显凹凸。 （3） 干燥器焊接部位牢固可靠，无焊穿，漏焊，裂痕和夹渣缺陷。 （4） 干燥器材料裸露出的图层，应色泽均匀一致，附着牢固，不起泡，无皱纹。 （5） 干燥器各风管，法兰连接处，...
